[发明专利]一种大尺寸弧形状银铜板的锻造加工方法

摘要

本发明属于一种大尺寸弧形状银铜板的锻造加工方法，包括如下步骤：将原料银铜铸锭进行真空熔铸；制得的铸锭进行热锻开坯；进行锻坯车削清理；制得的铸锭进行加热保温并参照图纸尺寸要求进行热环扎处理；进行环轧件表面处理，先进行车削内外表面及端面至无缺陷，将环件从中间切断，均分成两个半圆；将制得的半圆铸件放在压力机上进行冷锻，按10％～40％纵向冷变形量，使环件高度减小，外径增大；将所得的锻件，进行下料压弧并整形，按照零件重量下料，弯曲部分采用不均匀变形，按样板整形，将所获得的大尺寸弧形状银铜板进行去应力退火。本发明能有效细化异形板材的晶粒组织，提高板材的硬度和力学性能，同时减少了加工余量和制造加工成本。

主权项

一种大尺寸弧形状银铜板的锻造加工方法，其特征在于：它包括以下步骤，步骤A：将原料银铜铸锭加入到真空电炉中进行真空熔铸，将铸锭底部的内浇道取样化验；步骤B：将由步骤A制得的铸锭进行冒口切割并对铸锭剥皮及清理冒口缩孔；步骤C：将由步骤B制得的铸锭进行热锻开坯，先进行加热并保温，然后进行镦粗和平整，再进行第二次加热保温并对马杠进行扩孔平整；步骤D：将步骤C制得的铸锭进行锻坯车削清理，用探伤仪探伤检测是否存在缺陷，并清理掉表面折叠缺陷；步骤E：对步骤D制得的铸锭进行加热保温并参照图纸尺寸要求进行热环扎处理；步骤F：将由步骤E制得的铸锭进行环轧件表面处理，先进行车削内外表面及端面至无缺陷，再用超声波探伤仪进行探伤检测，将环件从中间切断，均分成两个半圆；步骤G：将步骤F中制得的半圆铸件放在压力机上进行冷锻，进行纵向冷变形，使环件高度减小，外径增大；步骤H：将步骤G中所得的锻件，进行下料压弧并整形，按照零件重量下料，弯曲部分采用不均匀变形，按样板整形，将所获得的大尺寸弧形状银铜板进行去应力退火。