[发明专利]高成球率空心玻璃微珠制备工艺有效
| 申请号： | 201410530679.5 | 申请日： | 2014-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN104402203A | 公开（公告）日： | 2015-03-11 |
| 发明（设计）人： | 池仁俊 | 申请（专利权）人： | 瑞安市博远新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C03B19/10 | 分类号： | C03B19/10;C03B8/02 |
| 代理公司： | 杭州斯可睿专利事务所有限公司 33241 | 代理人： | 薛辉 |
| 地址： | 325200 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了高成球率空心玻璃微珠制备工艺，其特征在于包括以下具体步骤：先将硼酸、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、水按照1：0.05～0.2：0.2～0.5：0.05～0.1：5～8的质量比例混合，得到硼酸盐辅助溶液；然后将有机硅防水剂加进制得的硼酸盐辅助溶液中再以喷雾的方式加入至搅拌的硅酸钠水玻璃中，最后通过研磨形成胶体；再将制得的胶体输送至低温喷雾塔中在120～200℃温度下进行一次喷雾干燥，将得到的空心玻璃微珠半成品输送至高温喷雾塔中在300～450℃温度下进行二次喷雾干燥，在二次喷雾干燥的后段，将1.4～1.6倍第一次加入量的有机硅防水剂以喷雾方式加入，得到高成球率和表面憎水处理的空心玻璃微珠成品。采用上述工艺制备的空心玻璃微珠产品具有成球率高的优点，成球率可达90%以上。 | ||
| 搜索关键词： | 高成球率 空心 玻璃 制备 工艺 | ||
【主权项】：
高成球率空心玻璃微珠制备工艺，其特征在于包括以下具体步骤：先将硼酸、氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙、水按照1 ：0.05～0.2 ：0.2～0. 5 ：0.05～0.1 ：5～8的质量比例混合，使其完全溶解成澄清透明状，得到硼酸盐辅助溶液；然后将有机硅防水剂加进制得的硼酸盐辅助溶液中再以喷雾的方式加入至搅拌的硅酸钠水玻璃中，最后通过研磨形成胶体，所述硅酸钠水玻璃的质量用量为硼酸质量的10～20倍，所述有机硅防水剂的加入质量为硅酸钠水玻璃加入质量的0.1～0.15%；再将制得的胶体输送至低温喷雾塔中在120～200℃温度下进行一次喷雾干燥，将一次喷雾干燥得到的空心玻璃微珠半成品输送至高温喷雾塔中在300～450℃温度下进行二次喷雾干燥，在二次喷雾干燥的后段，将1.4～1.6倍第一次加入量的有机硅防水剂以喷雾方式加入，得到高成球率和表面憎水处理的空心玻璃微珠成品；所述有机硅防水剂为氨丙基三乙氧基硅烷、γ一缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ—（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、甲基硅醇钠中的至少一种。
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