[发明专利]一种普通磨床加工大直径冲头的加工方法在审
申请号: | 201410533501.6 | 申请日: | 2014-10-11 |
公开(公告)号: | CN104384850A | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 陈荣 | 申请(专利权)人: | 祥鑫科技股份有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 吴世民 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种普通磨床加工大直径冲头的加工方法,包括以下步骤:步骤1:准备好用于加工冲头用的粗金属料杆A以及一细金属料杆B;步骤2:加工冲头用的金属料杆A进行粗加工;步骤3:将金属料杆A进行精加工;步骤4:使用CNC加工金属料杆B;步骤5:将金属料杆A与金属料杆B连接固定为一体,形成组合件C;步骤6:组合件C的金属料杆A部分装夹入普通磨床的装夹口处,使用普通磨床对金属料杆B部分进行研磨加工;步骤7:将组合C取下,金属料杆A与金属料杆B使用车床进行切割分离;步骤8:将金属料杆A的尾端进行平整加工。本发明可使用普通磨床完成大直径冲头的加工,无须再另配置装夹冶具或是另购磨床,节省生产成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 普通 磨床 加工 直径 方法 | ||
【主权项】:
一种普通磨床加工大直径冲头的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:准备好用于加工冲头用的粗金属料杆A以及一细金属料杆B;步骤2:加工冲头用的金属料杆A进行粗加工;步骤3:将经步骤2加工得到的金属料杆A进行精加工,加工出冲头外形;步骤4:使用CNC加工金属料杆B,将其加工为外表光滑为金属短杆,其外表粗糙度为6.3;步骤5:将经步骤2加工得到的金属料杆A的尾端与经步骤3加工得到的金属料杆B的前端通过电焊的方式连接固定为一体,形成组合件C,其中,金属料杆A与金属料杆B同心同轴;步骤6:将组合件C的金属料杆A部分装夹入普通磨床的装夹口处,使用普通磨床对金属料杆B部分进行研磨加工;步骤7:将经步骤6加工得到的组合C取下,将金属料杆A与金属料杆B使用车床进行切割分离;步骤8:将金属料杆A的尾端进行平整加工,将其车平,完成冲头的加工。
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