[发明专利]一种氧化铈铬合金由任接装置获取淡水方法

摘要

本发明属于利用能量交换设备在海水淡化装置中的应用方法，一种氧化铈铬合金由任接装置获取淡水方法，作为改进：获取淡水方法包括以下步骤：第一步，棘轮两齿圆棒制作；第二步，由任结构离合轴增压器组装；第三步，由任结构离合轴增压器管路连接；第四步，应用由任结构离合轴增压器在海水淡化装置中获取淡水的运行过程。本发明的关键零部件，棘轮两齿圆棒采用以尼龙66树脂为主要成分的复合66尼龙材质，其受冲击应力小于不锈钢轴承材质，确保花键泵轴与水机双弧轴之间的离合传递比较平稳；动密封件的花键输入轴在外圆表面激光喷涂有一层铬合金硬质耐腐材料，动摩擦承载件的水泵轴承和水机轴承整体材质为氧化铈陶瓷，既耐腐蚀又耐磨损。

主权项

一种氧化铈铬合金由任接装置获取淡水方法，包括海底过滤器（10）、低压水泵（20）、低压泵电机（30）、预处理装置（50）、由任结构离合轴增压器（60）、反渗透膜组件（90）、活性碳吸附罐（78）以及饮用水储存罐（79），所述的海底过滤器（10）与所述的低压水泵（20）之间有低压泵吸管（21）连接，所述的低压水泵（20）输入轴连接着所述的低压泵电机（30），所述的低压水泵（20）与所述的预处理装置（50）之间有低压泵排管（25）连接，所述的预处理装置（50）与所述的由任结构离合轴增压器（60）的由任吸入接口（65）之间有低压管路（56）连接，所述的由任结构离合轴增压器（60）的花键输入轴（77）外端固定连接着变频电机（70）输出端；所述的由任结构离合轴增压器（60）的由任排出接口（69）与所述的反渗透膜组件（90）前腔的高压进口（96）之间连接有高压管路（94），所述的反渗透膜组件（90）后腔的淡化水出口（92）依次连接着所述的活性碳吸附罐（78）和所述的饮用水储存罐（79）；所述的低压泵吸管（21）上串联有垂直止回阀（40），所述的低压管路（56）上串联有水平止回阀（80）；所述的由任结构离合轴增压器（60）的由任回压接口（89）与所述的反渗透膜组件（90）前腔的截留水出口（98）之间连接有回压管路（87），所述的由任结构离合轴增压器（60）的由任排泄口（82）处有排泄管路（28）；所述的反渗透膜组件（90）前腔在所述的高压进口（96）与所述的截留水出口（98）之间有导流隔板（97）；所述的由任结构离合轴增压器（60）整体还包括由任接口主体（61）、花键泵轴（33）、水机双弧轴（38）、水机转轮（88）、水泵叶轮（44）、水泵轴承（73）、水机轴承（42）、吸入由任端盖（41）和回压由任端盖（81）以及吸入由任外圈（54）、排出由任外圈（99）、排泄由任外圈（58）和回压由任外圈（59）；所述的花键泵轴（33）下端的挡肩端轴（57）表面与所述的水机双弧轴（38）上端面凹孔侧的两个离合孔斜弧面（49）之间都有棘轮两齿圆棒（308）；所述的挡肩端轴（57）表面和所述的离合孔斜弧面（49）表面均有一层厚度为0.4至0.6毫米的铬合金硬质耐腐材料，所述的水泵轴承（73）和所述的水机轴承（42）整体材质均为氧化铈陶瓷，所述的棘轮两齿圆棒（308）为复合66尼龙，该复合66尼龙由下列重量百分比的组分所构成：尼龙66树脂：82—83、玻璃纤维：5—6、抗老化剂：0.05—0.06、耐磨剂：1.0—1.1、固化剂：5—6、增韧剂：4—5，余量为阻燃剂或抗静电剂；其特征是：获取淡水方法还包括以下步骤：第一步，所述的棘轮两齿圆棒（308）制作：（一）、取尼龙66树脂颗粒料放入容器中加热至258‑262°C，使其熔成液态状；（二）、在液态状的尼龙66树脂中加入玻璃纤维、抗老化剂、耐磨剂、增韧剂、阻燃剂或抗静电剂；（三）、将加入上述助剂的液态尼龙倒入反应釜中再次加热并抽真空至280‑282Pa（帕斯卡），将液态状的尼龙66树脂中水分去掉；（四）、将抽出水分的尼龙66树脂液体加入固化剂后，倒入以高速旋转的圆筒模具中，加热成型；（五）、冷却出模，并将出模的尼龙圆棒放置入0.8MPa(兆帕)高压容器中加热至146‑148°C的沸腾液体中进行热处理以消除内应力；（六）、机加工截成所需长度的棒状，并将已经截成所需长度的圆棒两端倒角有0.5×45度，棘轮两齿圆棒（308）加工完毕；第二步，所述的由任结构离合轴增压器（60）组装：（一）、将所述的花键泵轴（33）和所述的水机双弧轴（38）分别人工降温至零下124至125度，并持续至12分钟取出，1分钟之内将一对所述的水泵轴承（73）和一对所述的水机轴承（42）分别套在泵上轴承段（35）和泵下轴承段（37）以及机上轴承段（51）和机下轴承段（52）上；将装有一对所述的水泵轴承（73）的所述的花键泵轴（33）从水泵蜗壳（67）侧整体放置在壳体内孔（63）之中，将装有一对所述的水机轴承（42）的所述的水机双弧轴（38）从水机蜗壳（66）侧整体放置在所述的壳体内孔（63）之中，同时，将两根所述的棘轮两齿圆棒（308）放置在所述的挡肩端轴（57）与两个所述的离合孔斜弧面（49）之间；（二）、一对轴承紧固圈（75）分别旋转在所述的壳体内孔（63）两侧的壳体内螺纹（62）上，由专用套筒调整工具对准操作盲孔（76）调整到位，确保所述的水泵叶轮（44）和所述的水机转轮（88）同时分别精确位于所述的水泵蜗壳（67）和所述的水机蜗壳（66）之中；（三）、所述的水机转轮（88）上的转轮内螺纹（26）与所述的水机双弧轴（38）下方侧的机螺纹段（36）旋转配合预紧，当转轮光孔（29）上的九个转轮螺孔（15）中的一个所述的转轮螺孔（15）与机端光轴（39）上的两个光轴销孔（16）中的任何一个所述的光轴销孔（16）对准时，将止退销钉（19）外螺纹段与所述的转轮螺孔（15）旋转紧固，使得所述的止退销钉（19）圆柱销段与所述的光轴销孔（16）之间为滑动配合； （四）、所述的回压由任端盖（81）上的机盖台阶面（86）与所述水机蜗壳（66）上的水机端孔（68）对准密闭紧固在一起；（五）、所述的吸入由任端盖（41）上的泵盖台阶面（46）与所述的水泵蜗壳（67）上的泵头端孔（64）对准密闭紧固在一起；第三步，所述的由任结构离合轴增压器（60）管路连接：（一）、预先将所述的吸入由任外圈（54）上的吸入圈凹台阶环（154）套入所述的低压管路（56）端头上的吸管台阶凸环（156），再将所述的低压管路（56）端头上的吸管由任弧面（561）对准所述的由任吸入接口（65）上的吸入由任斜面（43），最后将所述的吸入由任外圈（54）上的吸入圈内螺纹（541）与所述的由任吸入接口（65）上的吸入外螺纹（45）螺旋拧紧，使得所述的吸管由任弧面（561）与所述的吸入由任斜面（43）紧贴密封；（二）、预先将所述的排出由任外圈（99）上的排出圈台阶凹环（199）套入所述的高压管路（94）端头上的高压管台阶凸环（194），再将所述的高压管路（94）端头上的高压管由任弧面（941）对准所述的由任排出接口（69）上的排出由任斜面（53），最后将所述的排出由任外圈（99上的排出圈内螺纹（991）与所述的由任排出接口（69）上的排出外螺纹（55）螺旋拧紧，使得所述的高压管由任弧面（941）与所述的排出由任斜面（53）紧贴密封；（三）、预先将所述的排泄由任外圈（58）上的排泄圈台阶凹环（158）套入所述的排泄管路（28）端头上的排泄管台阶凸环（128），再将所述的排泄管路（28）端头上的排泄管由任弧面（281）对准所述的由任排泄口（82）上的排泄由任斜面（83），最后将所述的排泄由任外圈（58）上的排泄圈内螺纹（581）与所述的由任排泄口（82）上的排泄外螺纹（85）螺旋拧紧，使得所述的排泄管由任弧面（281）与所述的排泄由任斜面（83）紧贴密封；（四）、预先将所述的回压由任外圈（59）上的回压圈台阶凹环（159）套入所述的回压管路（87）端头上的回压管台阶凸环（178），再将所述的回压管路（87）端头上的回压管由任弧面（781）对准所述的由任回压接口（89）上的回压由任斜面（93），最后将所述的回压由任外圈（59）上的回压圈内螺纹（591）与所述的由任回压接口（89）上的回压外螺纹（95）螺旋拧紧，使得所述的回压管由任弧面（781）与所述的回压由任斜面（93）紧贴密封；第四步，应用由任结构离合轴增压器在海水淡化装置中获取淡水的运行过程：（一）、开启所述的低压泵电机（30）输出端驱动所述的低压水泵（20）旋转，吸取退潮海水依次经过所述的海底过滤器（10）、所述的低压泵吸管（21）、所述的低压泵排管（25）后注入到所述的预处理装置（50）中备用；再启动变频电机（70）大功率驱动所述的由任结构离合轴增压器（60），带动所述的水泵叶轮（44）高速旋转，从所述的由任排出接口（69）排出压力高达5.7MPa的高压清海水再从所述的高压进口（96）注入到所述的反渗透膜组件（90）前腔，其中33%至34%的高压清海水能渗透穿越所述的反渗透膜组件（90）的高密度渗透膜（91）后并成为净化淡水从所述的反渗透膜组件（90）后腔的淡化水出口（92）出来，注入到所述的活性碳吸附罐（78）再次净化后流入到所述的饮用水储存罐（79）中备用；（二）、被所述的高密度渗透膜（91）截留的66%至67%高压浓盐水对所述的水机转轮（88）产生作用时，推动所述的水机转轮（88）高速旋转，水机转轮（88）致使所述的水机双弧轴（38）作顺时针旋转且快于所述的花键泵轴（33）旋转速度，带动所述的棘轮两齿圆棒（308）切入到所述的离合孔斜弧面（49）与所述的挡肩端轴（57）之间的狭窄之处，使得所述的水机双弧轴（38）与所述的花键泵轴（33）相结合同步旋转；经能量交换后的66%至67%高压浓盐水从所述的由任排泄口（82）处连接到所述的排泄管路（28）上排放掉。