[发明专利]一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法无效
| 申请号： | 201410535674.1 | 申请日： | 2014-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN104388826A | 公开（公告）日： | 2015-03-04 |
| 发明（设计）人： | 周德;孔祥涛;程四华;王立峰;王全礼;朱殷翔;李三凯;王东;孙齐松;丁宁 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C22C38/26 | 分类号： | C22C38/26;B22D11/16;C21D8/06;C21C5/30 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 刘月娥 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法，属于炼钢精炼工艺技术领域。高碳钢拉拔用SWRH87B在实际生产时，经常金相检测发现大规格盘条的心部存在网状渗碳体组织。本发明针对SWRH87B化学成分控制范围之内，添加0.01-0.03％的Nb。工艺包括转炉冶炼→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼→轧钢工艺，工艺中控制的合理的技术参数。解决了高碳钢特别是含有一定Cr、Mn等强渗透性合金元素的高碳钢心部网状渗碳体问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减轻 共析盘条心部 网状 渗碳 方法 | ||
【主权项】：
一种减轻过共析盘条心部网状渗碳体的方法，工艺包括：转炉冶炼→钢包脱氧及合金化→LF钢包精炼→轧钢工艺，其特征在于，工艺中控制的技术参数如下：(1)转炉采用双渣操作，终点碳按0.20～0.40％控制，出钢温度1590～1630℃，挡渣出钢，控制渣厚0～70mm；采用低氮增碳剂；用Si‑Ca‑Ba脱氧，加入量2.5kg/t钢；(2)Cr、V、Nb微合金化，Cr：0.20％～0.41％，V：0.06％～0.08％，Nb：0.01～0.03％；每炉加600～800kg合成渣,造白渣精炼，控制氧活度不大于10ppm、渣中FeO≤1％。喂入Ca‑Si线250m/炉，进行夹杂物变形处理，软吹时间按10‑15min控制，使钢中夹杂上浮；(3)160*160mm2小方坯连铸，结晶器采用250A、8Hz的电磁搅拌，1.6m/min的恒拉速全保护浇铸，中间包钢水过热度≤30℃，优化的0.70L/Kg比水量二次冷却制度浇注；(4)开轧温度控制在1050～1100℃，以利于缩孔的焊合；精轧温度控制在1000±20℃，以更有利于Nb的析出。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于首钢总公司，未经首钢总公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410535674.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
