[发明专利]一种筒子纱染色工艺

摘要

本发明公开了一种筒子纱染色工艺，具体工艺流程分为三个阶段：染前处理阶段、染色阶段和染后处理阶段，本发明采用松式络筒，所述松式络筒的筒子纱定重为0.50-0.65kg，密度为0.35-0.45g/cm³，将筒子纱由弹性纤维套包裹后进入染前处理阶段，将准备好的筒子纱放入染色机主缸内，注水至浸没整个筒子纱，在主缸内加入促染剂，并浸泡2-8min，加入1.2g/ml标准剂量的片碱和10g/ml标准的剂量的双氧水进行煮练，煮练完之后完成第一次排水，并用清水进行水洗，完成第二次排水，在主缸内加入染料进入染色阶段，提高温度至100℃并维持40min，进行过酸、上油、出缸。本发明的筒子纱染色工艺，缩短工艺流程时间，提高质量稳定性，降低了水电汽的耗用，将稳定剂和渗透剂替代原工艺的煮炼酶，节省开支。

主权项

一种筒子纱染色工艺，具体工艺流程分为三个阶段：染前处理阶段、染色阶段和染后处理阶段，其特征在于：将稳定剂和渗透剂替代原工艺的煮炼酶，节省开支。染前处理阶段：将筒子纱由弹性纤维套包裹后进入染前处理阶段，将准备好的筒子纱放入染色机主缸内，注水至浸没整个筒子纱，在主缸内加入促染剂，并浸泡2‑8分钟，加入1.2g/ml标准剂量的片碱和10g/ml标准的剂量的双氧水进行煮练，煮练完之后完成第一次排水，并用清水进行水洗，完成第二次排水。染色阶段：在主缸内加入染料、0.4％加白剂、1.2g/l片碱、1.2g/l稳定剂、1.2g/l渗透剂、1g/l螯合剂和10g/l双氧水，放入筒子纱，加料完成后提高温度至60℃并维持40分钟，进行全浴还原，完成后排水，将染色完毕后的筒子纱放入100℃高温水中并加入2g/l碳酸氢钠，升温至100℃并维持20分钟，加入1g/l冰醋酸中和，去除残留的碳酸氢钠杂质。染后处理阶段：包括第一次冷水洗、酸洗、第二次冷水洗和皂洗。