[发明专利]一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法

摘要

本发明公开了一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法。该方法将天丝纤维应用于绝缘纸的生产，通过控制天丝纤维原纤化程度及配比，生产用水净化处理，圆网纸机压力成型器上网，六道压榨，烘缸及杨克大烘缸组合干燥，压光等特殊工艺，制备出一种含天丝纤维的绝缘纸，用作电缆、线圈等各种电器设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和机械强度，热稳定性好，且其电气强度比100%针叶木浆绝缘纸提高10-15%，是一种高性能的绝缘纸。

主权项

 一种含天丝纤维的绝缘纸的制备方法，其特征在于，它是按照以下步骤进行：① 生产用水：采用砂滤、活性炭过滤、反渗透膜处理及阴阳离子混床处理后，水质电导率≤0.5mS/m，用于绝缘纸制备的生产用水；② 天丝纤维的原纤化：天丝纤维疏解后，以2‑3%的浓度进入双盘磨打浆至打浆度30‑35^oSR，进入天丝纤维叩后浆池；③ 针叶木浆打浆：针叶木浆纤维在水力碎浆机碎浆后，经多台双盘磨串联打浆至35‑40^oSR，进入针叶木叩后浆池；④ 浆料配比：将10‑30%的天丝纤维浆与70‑90%的针叶木浆配浆后进入成浆池，搅拌均匀后进入浆料流送系统；⑤ 浆料泵入抄前池，调节浆浓2‑3%，进入带磁铁石的沉砂沟，有效去除浆料系统中的金属杂质；浆料经冲浆泵稀释后进入一级三段除渣器、压力筛后流送上网；⑥ 含天丝纤维浆的绝缘纸浆通过圆网纸机压力成型器上网，圆网个数4‑8，上网浓度0.2‑0.4%，绝缘纸定量80‑300g/m²； ⑦ 压榨部采用两道预压、两道正压、一道反压、一道光压组成，出压榨部纸页干度为37‑39%，湿纸页进入干燥部；⑧ 干燥部由三组烘缸和两个杨克大烘缸组成，控制烘缸温度90‑120℃，杨克大烘缸直径2500mm，温度85‑115℃；纸页出干燥部干度为91‑93%；⑨ 出干燥部的纸页，进入八辊压光机进行压光处理，压光温度50‑60℃，通过压光后，对纸页进行卷取，出纸干度92‑94%；复卷、打包、成品。