[发明专利]一种低成本碳化硅脱氧方法有效
| 申请号： | 201410539640.X | 申请日： | 2014-10-14 |
| 公开（公告）号： | CN104263883A | 公开（公告）日： | 2015-01-07 |
| 发明（设计）人： | 李强刚;张云田;孟宪新;孙作迎;朱国军 | 申请（专利权）人： | 日照钢铁控股集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06 |
| 代理公司： | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人： | 臧传进 |
| 地址： | 276800 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低成本碳化硅脱氧方法，属于钢包精炼技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：渣洗；精炼；电化渣；脱氧，脱氧剂为碳化硅和电石；加速钢渣界面反应；软吹。与现有技术相比较具有产品脱氧效果好：大幅降低脱氧成本；产品质量稳定的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 低成本 碳化硅 脱氧 方法 | ||
【主权项】：
一种低成本碳化硅脱氧方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：(1)在转炉出钢过程中进行渣洗，吨钢石灰加入量2.4～2.6kg；(2)将钢包移位至精炼处理位，精炼开始温度1520～1580℃，吨钢石灰加入量4.0～6.0kg，吨钢萤石加入量1.0～1.5kg，加料时间2～3min，加石灰时大流量吹氩搅拌，保护性气体流量为200～300NL/min；(3)送电化渣操作，保护性气体流量130～150NL/min；(4)待在钢水表面形成液渣层，再进行脱氧，脱氧剂为碳化硅和电石，吨钢碳化硅加入量0.25～0.65kg，吨钢电石加入量0.5～1.0kg；(5)调整保护性气体流量为200～240NL/min进行加速钢渣界面反应，再通电3～5min；(6)调整保护性气体至软吹状态，软吹时间8～10min，保护性气体流量130～150NL/min。
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