[发明专利]一种基于微酸性电解水的冻生虾加工装置及加工方法

摘要

本发明公开了一种基于微酸性电解水的冻生虾加工装置，包括电解水箱和工作台，工作台具有雾化喷淋区、称重区及冻结区。采用该加工装置进行加工的方法主要是采用电解水箱中制取的含高浓度有效氯的微酸性电解水，对清洗净的生虾进行雾化喷淋，之后将生虾等重量分拣，置入冻结槽，再注入微酸性电解水并进行包冰处理，即可获得冻生虾。本发明的基于微酸性电解水的冻生虾加工装置，结构简单，操作方便，所采用的微酸性电解水，含高浓度有效氯，不但能有效控制生虾表面细菌数，且能较佳地实现生产车间的消毒。采用本发明的装置进行加工，工序简单，快捷高效，且可良好地实现生虾表面减菌，使得冻生虾在贮藏期间有较好的抑菌效果，从而延长其保鲜期。

主权项

一种基于微酸性电解水的冻生虾加工装置的加工方法，所述的加工装置包括电解水箱（1）和工作台（2），工作台（2）沿长边方向依次分为雾化喷淋区、称重区及冻结区，雾化喷淋区装有传送带（3），在传送带（3）正上方25‑30cm处设有面向传送带的雾化喷头（4），称重区装有分拣称重台（6），冻结区具有沿工作台（2）长边方向对称分布的两排共2N个冻结槽（7），N=1~3，每个冻结槽（7）上方具有喷洒装置，所述喷洒装置由喷头（10）、电磁阀（9）及流量计（8）依次用管道连接构成，其中，喷头（10）位于冻结槽（7）正上方且面向冻结槽；在雾化喷淋区侧边装有侧喷头一（11），冻结区装有N+1个侧喷头二（12），侧喷头一（11）与侧喷头二（12）位于工作台同侧，N+1个侧喷头二（12）与N个冻结槽（7）相间分布；电解水箱（1）的出水口通过管道依次连接阀门一（15）、电解水泵（16）及总流量计（17），总流量计（17）的出水管（18）分为两路，一路经阀门二（19）连接雾化喷头（4）、侧喷头一（11）及N+1个侧喷头二（12），另一路经阀门三（5）和冻结区中的2N个流量计（8）连接；电解水箱（1）内置有电解水机（14）和PLC （13），PLC （13）与电解水机（14）、电解水泵（16）、总流量计（17）、侧喷头一（11）、雾化喷头（4）、雾化喷淋区的传送带（3）、冻结区中的2N个流量计（8）、2N个电磁阀（9）及N+1个侧喷头二（12）分别相连；其特征在于，应用上述装置进行加工的方法包括以下步骤：1）打开阀门一（15）、阀门二（19）和阀门三（5），PLC（13）控制电解水机（14）制取电解水，并将电解水泵（16）的流量控制在16‑20L/min，所述的电解水为用质量浓度为6%的稀盐酸溶液电解而成，其有效氯质量浓度为29ppm，pH为5.0‑6.5；2）将经清水冲洗后的生虾置于工作台的传送带（3）上，PLC控制传送带每间隔30s运转一次，当生虾到达雾化喷头（4）下方时，用PLC控制雾化喷头对生虾进行30s雾化喷淋，喷淋后用PLC控制雾化喷头关闭；3）将2）处理的生虾移至分拣称重台（6）进行等重量分拣，并分别放入容器中，之后将盛有生虾的容器依次放入冻结槽（7），用PLC控制电磁阀（9）的开启，使喷头（10）向容器中注入240‑250ml电解水，PLC接收流量计（8）反馈关闭电磁阀；4）将冻结槽中的容器取出，进行包冰处理；上述过程中，用PLC控制侧喷头一（11）及冻结区中的N+1个侧喷头二（12）每间隔10min进行20s侧喷。