[发明专利]用于金属管内衬塑料制造复合管的口部翻边方法

摘要

一种用于金属管内衬塑料制造复合管的口部翻边方法，其特点是：步骤如下：根据复合管的口部形状确定翻边预留的塑料内衬管的口边长度；设计、制造翻边模具；按照确定的预留塑料内衬管的口边长度，将复合管切边；将切边后的复合管放置在限位架上，端面与限位板接触；将制得的翻边模具装夹在活塞杆上并固连、工作型面涂上油性脱模剂；用火焰喷枪为复合管口部处的塑料内衬管加热，预热一周，翻边模具在液压力的推动下移动，将加热的塑料内衬管口边逐步翻到复合管的口部外侧，翻边模具停止移动，进行冷却定型；退出翻边模具，切去飞边及多余部分。具有操作简单、效果显著、所加工成品密封可靠性高、使用寿命长的优点。

主权项

一种用于金属管内衬塑料制造复合管的口部翻边方法，其特征是：包括以下步骤：1）根据复合管的口部形状确定翻边预留的塑料内衬管的口边长度；2）设计、制造翻边模具；3）按照步骤1）确定的预留塑料内衬管的口边长度，将热熔制得的复合管切边；4）将步骤3）切边后的复合管放置在限位架上，端面与限位板接触；5）将根据步骤2）制得的翻边模具装夹在活塞杆上并固连，翻边模具的工作型面涂上油性脱模剂；6）用火焰喷枪为复合管口部处的塑料内衬管加热，预热一周，加热温度控制在180℃，当塑料内衬管能够手工翻动时，再用木棒往外预翻一下，能够翻动时，停止加热，翻边模具在液压力的推动下移动，将加热的塑料内衬管口边逐步翻到复合管的口部外侧，直至将加热的塑料内衬管口边完全翻到复合管的口部外侧，翻边模具停止移动，保持10s，然后用水箱内的冷水浇淋翻边模具进行冷却定型，冷却时间为3min；7）退出翻边模具，切去飞边及多余部分，即可完成复合管的口部翻边；8）对于口部外侧具有锥形面的钢塑复合管的口部处，当加热到塑料内衬管能够手工翻动时，即可停止加热，翻边模具在液压力的推动下移动，将加热的塑料内衬管口边逐步翻到复合管的口部外侧的锥形面上，直至将加热的塑料内衬管口边完全翻到复合管的口部外侧的锥形斜面上，翻边模具停止移动，保持10s，然后用水箱内的冷水浇淋翻边模具进行冷却定型，冷却时间为3min。