[发明专利]一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺

摘要

本发明涉及一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，属有色金属冶金火法技术领域。本发明先将铋渣、纯碱按重量100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料并发生熔炼反应，铋渣中的SO₄^2-与纯碱反应生成稳定的Na₂SO₄，以抑制SO₂气体产生；待物料熔化完毕之后，加入入炉铋渣重量3～6％的无烟煤，将熔炼过程中释放的Bi₂O₃和PbO还原成单质铋、铅，利用铋、铅比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，进一步精炼得到精铋。本发明采用火法工艺处理硫酸盐性质的铋渣，工艺简单，流程短，铋的回收率高，可实现SO₂达标排放，解决了环保问题。

主权项

一种硫酸盐性质的铋渣火法回收铋的工艺，其特征在于，步骤如下：第一步：先将铋渣、纯碱按100:7～10的比例混合均匀，加入到转炉内，控制炉内温度900～1100℃进行化料，反应时间5～6小时，铋渣中的SO₄^2‑与纯碱反应生成稳定的Na₂SO₄，铋、铅等转化为氧化物：2Bi(OH)SO₄+2Na₂CO₃＝2Na₂SO₄+Bi₂O₃+2CO₂↑+H₂OPbSO₄+Na₂CO₃＝Na₂SO₄+PbO+CO₂↑第二步：待炉内物料熔化完全之后，将炉内温度降至800～900℃，加入入炉铋渣重量的3～6％的无烟煤，并不断的搅拌熔体，将分解过程中释放的Bi₂O₃和PbO还原成单质铅、铋，反应时间为1.5～2小时；无烟煤在熔炼后期加入为了避免如下反应产生SO₂气体：PbSO₄+4CO＝PbS+4CO₂↑PbSO₄+PbS＝2Pb+2SO₂↑第三步：将炉温升至1100～1200℃，高温沉淀1.5小时，利用铅、铋比重大的特点，与渣沉降分离产出粗铋合金，放渣，降温出粗铋合金，反应产生的烟尘经布袋收尘，尾气SO₂达标排放；第四步：产出的粗铋合金铋含量大于60％，粗铋经进一步火法精炼得到精铋。