[发明专利]一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法有效
申请号: | 201410549725.6 | 申请日: | 2014-10-16 |
公开(公告)号: | CN104313361B | 公开(公告)日: | 2016-11-23 |
发明(设计)人: | 徐红彬;张红玲;董玉明;裴丽丽;田颖;雒敏婷;段少勇;朱光锦;张懿 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C22B34/22 | 分类号: | C22B34/22;C22B7/04;C22C1/02;C22C27/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋;侯潇潇 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种含铬钒渣提钒及联产铬基合金的工艺方法,包括如下步骤:(1)钒渣选择性氧化得到焙砂;(2)将所得焙砂用浸取剂浸取提钒,液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣;(3)将所得提钒尾渣任选地加入一定比例的铬铁矿后,与还原剂和造渣剂混合配料,冶炼,制备不同类型铬基合金。本发明可实现钒渣的钒回收率大于90%,铬回收率大于85%,铁回收率大于90%,并实现了钒渣中钒与铬等有价组分高效分离,避免了钒、铬的相互夹带。提钒尾渣冶炼铬基合金,不但使含铬提钒尾渣彻底解毒,而且充分利用铬、铁资源。此外,本发明所述工艺方法实现了废水的近零排放及炉渣的资源化,清洁无污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 含铬钒渣提钒 联产 合金 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种含铬钒渣高效提钒及联产铬基合金的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包括以下步骤:(1)将钒渣选择性氧化得到焙砂;(2)将步骤(1)所得焙砂用浸取剂浸取提钒,液固分离后得到含钒浸出液和提钒尾渣;(3)向步骤(2)所得提钒尾渣中任选地加入铬铁矿后,与还原剂和造渣剂混合配料,冶炼,制备铬基合金;步骤(1)选择性氧化时加入添加剂,所述添加剂为钙盐和/或镁盐;所述添加剂加入量为使混合料中钙盐和/或镁盐与V2O5的摩尔比为0.05~3.5;铬基合金为含铬生铁,冶炼的配料比为:提钒尾渣、铬铁矿、还原剂和造渣剂的质量比为1:0~10:0.1~2.6:0.1~2.1;或,铬基合金为铬铁,冶炼的配料比为:提钒尾渣、铬铁矿、还原剂和造渣剂的质量比为1:0.18~50:0.25~20:0~30;或,铬基合金为硅铬合金,冶炼的配料比为:提钒尾渣、铬铁矿、还原剂和造渣剂的质量比为1:0.18~50:0.4~45:0.5~100;所述含钒浸出液中不含铬;所述冶炼温度为1510~1750℃,冶炼时间为1~5h。
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