[发明专利]一种低损耗耐弯曲入户光纤的制造方法

摘要

本发明公开了一种低损耗耐弯曲入户光纤的制造方法，其特征是：采用掺稀土纤芯，在所述掺稀土纤芯的表面由内向外分别形成有内包层和外包层，在所述外包层的表面，并由内向外依次设置一次涂覆层、缓冲层、二次涂覆层，以及外保护层。本发明光纤结构简单，传输损耗得到了有效的降低，改善了光纤的脆性，其弯曲性能好，可以直接用于室内、电器控制柜、舰船电气装备等领域布线，而且布线接续灵活方便。

主权项

一种低损耗耐弯曲入户光纤的制造方法，其特征是：所述低损耗耐弯曲入户光纤的结构形式是：采用掺稀土纤芯(1)，在所述掺稀土纤芯(1)的表面由内向外分别形成有内包层(2)和外包层(3)，在所述外包层(3)的表面，并由内向外依次设置一次涂覆层(4)、缓冲层(5)、二次涂覆层(6)，以及外保护层(7)；所述低损耗耐弯曲入户光纤的制造方法是按如下步骤进行：步骤一：制作掺杂稀土光纤预制棒内包层利用纯氧气将加热汽化的四氯化硅饱和蒸气和掺杂剂六氟化硫饱和蒸气导入石英玻璃衬管内，转动石英玻璃衬管并以1300‑1800℃的温度加热石石英玻璃衬管的外壁，通过石英玻璃衬管内的气体氧化反应生成的粉状物沉积在所述石英玻璃衬管内壁上形成内包层，制得形成有内包层的石英玻璃衬管；步骤二：制作掺杂稀土光纤预制棒芯层将四氯化硅、稀土化合物三氯化铥、共掺杂剂四氯化锗或三氯化铝加热汽化为饱和蒸气，并与流量为600‑1000sccm的纯氧气均匀混合得混合气体，将所述混合气体通入到经步骤一制备所得的形成有内包层的石英玻璃衬管中，在1200‑1700℃的温度下氧化反应形成粉末状沉积物附着于管壁制得沉积管；再将所述沉积管在缩棒设备上经熔缩制得实心的掺杂稀土的光纤预制棒；步骤三：制作光纤将所述预制棒加热到1900‑2100℃，按150‑450米/分的速度进行拉丝，并自然冷却制得纤芯，对于所述纤芯先经过涂覆和固化形成一次涂覆层，再经涂覆和固化形成缓冲层后引出，再经涂覆和固化形成二次涂覆层，随后由导轮牵引通过挤塑机，经挤包形成外保护层。