[发明专利]一种疏水纳米纤维织物的制备方法无效
申请号: | 201410558600.X | 申请日: | 2014-10-20 |
公开(公告)号: | CN104313871A | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 顾子安 | 申请(专利权)人: | 湖州市菱湖石淙永盛丝织厂 |
主分类号: | D06M11/46 | 分类号: | D06M11/46;D06M15/13;D06M15/09;D06M101/06;D06M101/30;D06M101/34 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313014 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明属于纤维织物领域,公开了一种疏水纳米纤维织物的制备方法,所述的疏水纳米纤维织物的制备方法步骤如下:(1)将纤维织物用去离子水进行清洗,晾干;(2)配制疏水材料混合液,取纳米二氧化钛、海藻酸钙倒入10wt%的乙醇水溶液中,进行超声搅拌处理,再向悬浊液中加入羧甲基纤维素,再进行超声搅拌,最终的疏水材料混合液中,纳米二氧化钛浓度为3-7wt%,海藻酸钙浓度为5-10wt%、羧甲基纤维素的浓度为11-17wt%;(3)将步骤(1)的纤维织物浸泡于步骤(2)制备得到的疏水材料混合液中,浸泡后将纤维织物取出并沥干,沥干后再按上述的步骤浸泡2次,最后将纤维织物取出后彻底晾干。 | ||
搜索关键词: | 一种 疏水 纳米 纤维 织物 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种疏水纳米纤维织物的制备方法,其特征在于,所述的疏水纳米纤维织物的制备方法步骤如下:(1)将纤维织物用去离子水进行清洗,清洗次数为3次,清洗3次后晾干;(2)配制疏水材料混合液,取纳米二氧化钛、海藻酸钙倒入10wt%的乙醇水溶液中,进行超声搅拌处理,超声功率为300w‑350w,超声时间为45min‑60min,再向悬浊液中加入羧甲基纤维素,再进行超声搅拌,超声功率为200w‑250w,超声时间为20min‑40min,最终的疏水材料混合液中,纳米二氧化钛浓度为3‑7wt%,海藻酸钙浓度为5‑10wt%、羧甲基纤维素的浓度为11‑17wt%;(3)将步骤(1)的纤维织物浸泡于步骤(2)制备得到的疏水材料混合液中,将温度调节为40‑55℃,浸泡3h,浸泡后将纤维织物取出并沥干,沥干后再按上述的步骤浸泡2次,最后将纤维织物取出后彻底晾干。
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D06 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐
D06M 对纤维、纱、线、织物、羽毛或由这些材料制成的纤维制品进行D06类内其他类目所不包括的处理
D06M11-00 用无机物或其配合物处理纤维、纱、线、织物或这些材料制成的纤维制品;和机械处理相结合的处理,如丝光
D06M11-01 .用氢、水或重水;用金属氢化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它们的配合物
D06M11-07 .用卤素;用氢卤酸或其盐,用氧化物或卤素的含氧酸或其盐
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氢氧化物或过化合物;从具有两性元素—氧键的阴离子衍生的盐
D06M11-51 .用硫、硒、碲、钋或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸盐