[发明专利]一种用于阀门铸造的合金材料及其处理工艺

摘要

本发明公开了一种用于阀门铸造的合金材料，合金材料的化学成分的质量百分比为：C：0.2‑0.3%，Si：0.1‑0.3%，Mn：0.5‑0.8%，P：0.015‑0.030%，S：0.010‑0.025%，Cr：0.20‑0.50%，Ni：0.12‑0.35%，Mo：0.1‑0.2%，Cu：0.05‑0.25%，V：0.02‑0.03%，稀土：0.12‑0.15%，其余为Fe和微量杂质；本发明还公开了一种用于阀门铸造的合金材料的处理工艺；本发明不仅提高了阀门抗腐蚀性、耐磨性和抗氧化性，能适应各种恶劣的环境中工作，强度高，而且使用寿命长，降低了成本，并且提高了耐高温能力。

主权项

一种用于阀门铸造的合金材料，其特征在于：所述合金材料的化学成分的质量百分比为：C：0.2‑0.3％，Si：0.1‑0.3％，Mn：0.5‑0.8％，P：0.015‑0.030％，S：0.010‑0.025％，Cr：0.20‑0.50％，Ni：0.12‑0.35％，Mo：0.1‑0.2％，Cu：0.05‑0.25％，V：0.02‑0.03％，稀土：0.12‑0.15％，其余为Fe和微量杂质；所述稀土中，按重量百分比包含以下组分：Eu：5.3‑5.5％，Pr：12.4‑12.6％，Dy：3.6‑3.9％， Ac：7.6‑7.8％，Nd：5.8‑6.0％，Sm：11.5‑11.8％，Ce：15.3‑15.5％，Lu：13‑15％，余量为La；所述用于阀门铸造的合金材料的处理工艺，该处理工艺按以下步骤进行：步骤(1)：在电弧炉冶炼过程中，先将炉温升至350‑450℃后加入合金材料，然后加热至1200‑1500℃，保温1‑2h；步骤(2)：经过LF炉精炼，精炼温度为1680‑1720℃，成份微调，时间在2‑3h，全程吹氮气搅拌，使化学成份达到组分要求，用真空脱气炉进行脱气，脱气温度为1520～1530℃，真空度48‑50帕，抽气时间在4‑6h；步骤(3)：在1420～1450℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在560‑580℃，保温时间为48‑60h，最后空冷至室温,然后放入喷涂设备中向阀门部件表面喷涂石墨粉末，厚度在0.5‑0.8mm；步骤(4)：将锻造好的阀门部件进行第一次热处理：将各个部件加热到530‑535℃，保温30‑45min，然后用水冷以12‑15℃/s的速度冷却到室温，然后再加热到850‑855℃，用油冷以13‑15℃/s的冷却至室温；步骤(5)：将阀门部件进行第二次热处理：将各个部件加热到1020‑1030℃，保温5‑8h，然后风冷以20‑25℃/s的速度冷却至室温，最后清洗表面，检验尺寸。