[发明专利]一种大型厚壁异形管材冷弯成型方法在审
申请号: | 201410561954.X | 申请日: | 2014-10-21 |
公开(公告)号: | CN105583230A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 马景良;温玮玲;刘宁;魏迪明 | 申请(专利权)人: | 天津天重中直科技工程有限公司 |
主分类号: | B21B17/14 | 分类号: | B21B17/14;B21B13/08;B21B15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明属于机械制造技术领域,尤其涉及一种大型厚壁异形管材冷弯成型方法,包括以下步骤:第一步,圆管选择阶段;按照所需方管或矩管的规格,选择相应直径的圆管;第二步,粗成型阶段; 共5架次万能轧机,采用互相对称、互相垂直的平、立辊的变形轧辊,将圆管成型为所需的方、矩形管; 第三步,精成型阶段;采用第6架为平辊的轧机,对粗轧成型的方、矩形管进行精整,使其达到各项精度要求。第四步,调整扭曲度;经过精整的方、矩形钢管进入矫直机,调整方、矩形管的扭曲度,成型为所需规格的方、矩形管,以保证产品质量。 | ||
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【主权项】:
一种大型厚壁异形管材冷弯成型方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步,圆管选择阶段;按照所需方管或矩管的规格,选择相应直径的圆管;第二步,粗成型阶段; 共5架次万能轧机,采用互相对称、互相垂直的平、立辊的变形轧辊,将圆管成型为所需的方、矩形管;其中分为以下两步:A第一架为咬入辊:将圆管咬入机组;B第二架至第五架为成形辊:成型全部过程中轧辊辊径依次由小变大,最后成1800;圆弧弧长由短逐渐变长,最终与所生产的方、矩形管的变长相同;第三步,精成型阶段;采用第6架为平辊的轧机,对粗轧成型的方、矩形管进行精整,使其达到各项精度要求;第四步,调整扭曲度;经过精整的方、矩形钢管进入矫直机,调整方、矩形管的扭曲度,成型为所需规格的方、矩形管,以保证产品质量。
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