[发明专利]一种温拌沥青及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410564106.4 申请日: 2014-10-22
公开(公告)号: CN105585860B 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 陈保莲;陈闯;孙剑锋;李志军;范思远;张静;宁爱民;程国香 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: C08L95/00 分类号: C08L95/00;C08L101/00;C04B26/26
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摘要: 发明公开了一种温拌沥青及其制备方法。该温拌沥青包括沥青和特制温拌剂。其中,特制温拌剂在温拌沥青中的添加量为沥青重量的0.5wt%~7wt%,最好为1.0wt%~7.0wt%。特制温拌剂的制备原料包含FT、卤素、芳烃油,并添加催化剂。所述的FT是一种高分子烷烃,碳数为40~130;分子量为562~1822。卤素的用量为FT摩尔数的0.3~0.5倍。所述温拌剂制备过程中,通过添加卤素和催化剂,使芳烃油与FT发生化学反应。该温拌剂不仅能够对沥青起到温拌效果,并可提高与沥青的相容性,改善沥青与石料的粘附性。能够有效降低沥青的高温粘度,从而降低沥青混合料的拌合及成型温度,同时还能够提高沥青的软化点和60℃粘度及延伸度,改善沥青的高、低温性能。 1
搜索关键词: 沥青 温拌剂 温拌沥青 制备 芳烃油 催化剂 化学反应 沥青混合料 低温性能 高温粘度 制备过程 摩尔数 软化点 添加量 相容性 延伸度 粘附性 碳数 烷烃 石料 成型
【主权项】:
1.一种温拌沥青,其特征在于:包括基质沥青及特制温拌剂,所述特制温拌剂制备原料包含FT、卤素单质、芳烃油,并添加催化剂,其中所述的FT为一种高分子烷烃,碳数为40~130,分子量为562~1822;所述特制温拌剂制备过程包括:将FT加热熔融后,引入卤素单质,得到中间体;向芳烃油中添加催化剂并充分搅拌均匀,然后将上述中间体与芳烃油混合,得到所述的特制温拌剂,所述卤素单质的用量为FT摩尔数的0.3~0.5倍,FT与芳烃油的重量比为(1~7):(7~1)的任意比例。

2.根据权利要求1所述的温拌沥青,其特征在于:所述高分子烷烃碳数为60~130;分子量为842~1822。

3.根据权利要求1或2所述的温拌沥青,其特征在于:所述特制温拌剂在温拌沥青中的添加量为温拌沥青重量的0.5wt%~7wt%。

4.根据权利要求3所述的温拌沥青,其特征在于:所述特制温拌剂在温拌沥青中的添加量为温拌沥青重量的1.0wt%~7.0wt%。

5.根据权利要求1或2所述的温拌沥青,其特征在于:所述FT是煤气化后再进行合成反应得到的一种高分子烷烃,或者是以天然气为原料进行合成反应得到的一种高分子烷烃;所述卤素单质为氟、氯、溴中的一种;所述芳烃油为一种富含芳烃的组分。

6.根据权利要求1或2所述的温拌沥青,其特征在于:所述芳烃油中的芳烃含量为57%~78%。

7.根据权利要求6所述的温拌沥青,其特征在于:所述芳烃油中的芳烃含量为60%~75%。

8.根据权利要求1或2所述的温拌沥青,其特征在于:所述催化剂为无水AlCl3、FeCl3、SbCl3、ZnCl2、TiCl4、SnCl4、BF3中的一种或多种。

9.根据权利要求8所述的温拌沥青,其特征在于:所述催化剂为无水AlCl3或FeCl3

10.根据权利要求1或2所述的温拌沥青,其特征在于:所述催化剂用量,以重量计,为芳烃油中芳烃含量的0.3%~0.9%。

11.根据权利要求1所述的温拌沥青,其特征在于:将催化剂添加到芳烃油中充分搅拌的时间不少于30min。

12.根据权利要求1或2所述的温拌沥青,其特征在于:所述特制温拌剂的制备方法包括:将FT加热熔融后置于密闭容器内,加热到250℃~400℃,保持此温度下引入卤素单质,搅拌60~180min,得到中间体;将芳烃油装在另一密闭容器内加热至70℃~150℃,向其中添加催化剂并充分搅拌均匀,然后在搅拌状态下将上述中间体以雾状喷入到芳烃油中,待全部喷入后,恒温70℃~150℃,搅拌反应90~180min,得到特制温拌剂。

13.一种温拌沥青的制备方法,其特征在于:在基质沥青中添加特制温拌剂,采取搅拌的方式制备得到温拌沥青,所述特制温拌剂制备原料包含FT、卤素单质、芳烃油,并添加催化剂,其中所述的FT为一种高分子烷烃,碳数为40~130,分子量为562~1822;所述特制温拌剂制备过程包括:将FT加热熔融后,引入卤素单质,得到中间体;向芳烃油中添加催化剂并充分搅拌均匀,然后将上述中间体与芳烃油混合,得到所述的特制温拌剂。

14.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于:所述碳数为60~130;分子量为842~1822。

15.根据权利要求13所述的制备方法,其特征在于:所述搅拌时间为至少30min。

16.根据权利要求13或15所述的制备方法,其特征在于:制备过程包括把基质沥青加热到120℃~160℃,然后在基质沥青中添加重量百分含量为0.5%~7.0%的所述特制温拌剂,在120℃~160℃温度下搅拌至少30min。

17.根据权利要求16所述的制备方法,其特征在于:所述特制温拌剂添加重量百分含量为1.0%~7.0%。

18.一种温拌沥青混合料,其特征在于:以混合料重量百分比计,包括以下组分:

权利要求1所述特制温拌沥青                  4.0%~6.0%

矿粉                                       1.0%~3.0%

集料                                       91.0%~95.0%。

19.根据权利要求18所述的温拌沥青混合料,其特征在于:所述集料是石灰岩、玄武岩、安山岩或花岗岩中的一种或几种。

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