[发明专利]一种超声辅助的自冲铆接方法

摘要

一种超声辅助的自冲铆接方法，通过自冲铆接系统实现，其具体步骤如下：上层板材和下层板材组对并充分靠近或者接触，放置在凹模上方；超声波发生装置与铆钉夹具之间的夹角α为0°～180°，输出超声波的功率为1～90kW,超声波的振幅为3～60μm；半空心铆钉在超声波辅助下向下运动插入被焊的上层板材和下层板材，直至凹模被填充满，之后超声振动继续保持0～2秒。本发明解决了现有的自冲铆接难变形材料时存在的开裂、变形困难问题和无冶金结合问题，同时也解决了异种材料电阻点焊时脆性化合物大量生成的问题，通过施加超声振动减小了铆钉下压阻力，实现了机械-冶金双重连接，提高了接头的力学性能。

主权项

一种超声辅助的自冲铆接方法，其特征在于：通过自冲铆接系统实现，该自冲铆接系统包括半空心铆钉、铆钉夹具、凹模和超声波发生装置，所述自冲铆接方法的具体步骤如下：步骤一、将被焊的上层板材和下层板材组对，使两者充分靠近或者接触；步骤二、将组对在一起的上层板材和下层板材放置在所述凹模上方；步骤三、设定所述超声波发生装置与所述铆钉夹具之间的夹角α；步骤四、打开所述超声波发生装置的电源，使该超声波发生装置开始输出超声波；步骤五、所述半空心铆钉在所述铆钉夹具的带动下向下运动，压入并穿透上层板材，然后扎入下层板材使其发生变形，直至所述凹模被填充满，该半空心铆钉停止向下运动；步骤六、所述半空心铆钉停留在所述凹模中，保持超声振动0～2秒；步骤七、所述半空心铆钉脱离所述铆钉夹具，并保留在被焊材料中，所述铆钉夹具向上运动到指定位置，焊接过程完成。