[发明专利]一种超临界CO2辅助压榨生产番茄籽油的方法

摘要

本发明公开了一种超临界CO₂辅助压榨生产番茄籽油的方法，包括以下步骤：制备番茄籽原料--压榨--萃取--脱酸--脱色--脱臭，采用生产番茄酱的副产物番茄籽为原料生产番茄籽油，起到变废为宝的作用，且能够减少环境污染；采用传统压榨法与现代技术超临界CO2提取相结合生产番茄籽油，可较大提高番茄籽油得率，且番茄籽油质量高，产品安全可靠，使番茄籽油的提取率达到95％以上，与传统热榨相比，避免了油脂有效成分的破坏，可最大限度地保存番茄籽油产品中脂溶性营养成分；采用酯化脱酸，活性炭与碱液活化酸性白土，进行精炼和脱色可达到品质较高的色度。

主权项

一种超临界CO₂辅助压榨生产番茄籽油的方法，包括以下步骤：制备番茄籽原料‑‑压榨‑‑萃取‑‑脱酸‑‑脱色‑‑脱臭，其特征在于(1)制备番茄籽原料：将番茄洗涤沥干后置于蒸煮容器中进行连续预煮，煮熟的番茄经打浆、过滤后得番茄籽、皮混合物，将所述番茄籽、皮混合物中的番茄皮进行清除，控制含皮率在2％以下，经烘干机干燥处理后得番茄籽，将所述番茄籽置于颗粒破碎机中破碎处理为粒径在0.125‑0.13mm的番茄籽颗粒，将所述番茄籽颗粒加热、蒸炒至蛋白质变性，得番茄籽原料；(2)压榨：将步骤(1)得到的番茄籽原料置于压榨机中，控制榨膛压力为8‑12Mpa、榨膛温度110‑120℃、番茄籽原料入榨温度45‑55℃、水分重量比5‑5.5％，进行压榨，得毛油和籽粕；(3)萃取：将步骤(2)得到的籽粕置于压力容器中，加入用水作夹带剂的超临界CO₂进行萃取，控制萃取温度为40‑50℃、萃取压力为20‑25MPa、萃取时间为1.5‑2h，过滤后得二次毛油；(4)脱酸：将步骤(2)得到的毛油和步骤(3)得到的二次毛油，混合后置于容器中，添加混合油重量15‑25％的甘油，控制反应温度为115‑125℃，进行脱酸处理，反应时间7‑8h后，经沉淀得番茄籽油初品；(5)脱色：将步骤(4)得到的番茄籽油初品置于抽真空容器中进行脱色，添加番茄籽油初品重量的1.5‰‑2.5‰的吸附剂，所述吸附剂由活性炭与活性白土按重量比1∶4配制，控制脱色温度为70‑75℃，脱色真空度为0.08Mpa，脱色时间为30min，完成后得番茄籽油半成品；(6)脱臭：将步骤(5)得到的番茄籽油半成品置于抽真空容器中进行真空水蒸气蒸馏脱臭，控制真空度为0.06‑0.1MPa，脱臭温度80‑100℃，蒸汽用量3％，脱臭时间1‑2.5h，完成后经计量、灌装、包装后得番茄籽油成品。