[发明专利]一种用4Cr5MoSiV1为材料的圆柱齿轮轴加工方法

摘要

本发明公开了一种用4Cr5MoSiV1为材料的圆柱齿轮轴加工方法，该发明属于机械加工技术领域。采用的加工工艺为：熔炼压铸法获得圆柱齿轮轴毛坯—机加工—调质热处理—渗碳处理—防腐处理，本发明采用热压铸成型法，生产效率高，金属浪费少，工艺稳定，且金属无污染，获得铸件铸件质量好，配备了一种合理的元素的材料，而且采用新工艺流程，从而使制的圆柱齿轮轴的耐磨性大大增强，抗弯能力强，表面光洁摩擦小、散热好，耐磨性好，延长了使用寿命而且采用碳氮共渗法，增强了圆柱齿轮轴表面的耐磨性和硬度，可靠性。

主权项

一种用4Cr5MoSiV1为材料的圆柱齿轮轴加工方法，材料4Cr5MoSiV1包括了下列元素的重量百分比含量：C 0.55％‑0.75％，Mn 0.60％‑0.80％，Ti 0.02％‑0.03％，Si 5.9％‑6.8％，V 0.4％‑0.6％，Mo 0.62％‑0.94％，Cr 1.2％‑2.8％，S<0.15％，P<0.13％，Cu<0.12％,其余为铁及其杂质，其特征在于：(1)熔炼压铸圆柱齿轮轴毛坯，先将中央熔炉预热，将配料放入熔炉中，得到合金熔液，之后将合金熔液放入保温炉内，在其外围施加转动的磁场，使合金熔液产生感应涡流，利用供料磁场发生器将合金熔液抽送到压铸机保温炉内并在氮气气氛下保温30s‑15min，之后进行热式压铸，控制温度在500‑550℃，将合金熔液输入压铸模进行压铸，压铸模温度为100‑200度，(2)对圆柱齿轮轴进行粗加工，车端面，车外圆，钻中心孔，倒头车另一端面和外圆，在加工时引入润滑液，将其喷射于工件表面个刀具头部，防治机械瘤形成并且带走加工产生的热量，再次进行精加工，其表面粗糙度为Ra＝0.5‑1.3μm，(3)对精加工后的圆柱齿轮轴进行时效处理，采用预先淬火法，先水溶液冷却再空冷，再进行回火处理，采用低温(200‑250℃)回火，使其硬度为60‑62HR C,(4)渗碳处理，进行中温气体渗碳，即在气体渗碳炉中滴入丙酮作为渗碳剂，温度控制在830‑850℃，保温1.4‑2.5h，缓慢冷却，渗碳深度为0.8‑1.2mm，(5)防腐处理，由酸碱盐混合而成的一种防腐剂，该防腐浓度为：HCl 0.3‑3％,H₃PO₄10‑20％,H₂SO₄50‑70％,NCl 4‑5％,KaNO₃7‑10％,Ni(NO₃)₂3‑5％,烷基醇酞胺3‑5％,六次甲基四胺0.1‑0.2％,其余为水，其中H₂SO₄起到氧化剂的作用，基醇酞胺作为活性剂，六次甲基四胺为防腐剂，将该防腐剂搅拌混合均匀后喷刷于圆柱齿轮轴表面，涂层厚度为10‑15μm，再在清水冲洗之后空气中风干。