[发明专利]一种双相不锈钢锻造成型工艺有效

专利信息
申请号: 201410573895.8 申请日: 2014-10-24
公开(公告)号: CN104294021A 公开(公告)日: 2015-01-21
发明(设计)人: 许亮;刘智;李湘军;刘其源;程文虎;韩长信 申请(专利权)人: 无锡市派克重型铸锻有限公司
主分类号: C21D8/00 分类号: C21D8/00
代理公司: 无锡华源专利事务所(普通合伙) 32228 代理人: 孙力坚
地址: 214161 江苏省无锡*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种双相不锈钢锻造成型工艺,通过在锻造前对加热时间及保温时间进行改进,不仅避免了双相不锈钢的脆性析出相析出,同时还让合金中的微量元素均匀化。在锻造过程中通过控制锻机压下量,使双相不锈钢的在高温下及时释放应力,另外在镦粗过程中每压下100-150mm滚圆一次,有效消除了锻造过程中出现鼓肚的情况,使双相不锈钢外圆受拉应力该为压应力,不易产生裂纹。
搜索关键词: 一种 不锈钢 锻造 成型 工艺
【主权项】:
一种双相不锈钢锻造成型工艺,其特征在于包括以下步骤:     第一步:对双相不锈钢原材料进行检验并下料;     第二步:将钢锭放入350℃‑450℃的炉体内加热并保温2.5‑4h,将温度为350℃‑450℃的钢锭以90℃‑100℃/h的速度升温至1020℃‑1050℃,保温2.5‑4h;     第三步:将温度为1020℃‑1050℃的钢锭以70℃‑100℃/h的速度升温至1200℃‑1250℃,保温2.5‑3.5h;第四步: 将钢锭竖直镦粗,压力机上砧每压下30‑35mm停顿2s,压力机上砧每压下100‑150mm滚圆1次后继续镦粗至要求尺寸;     第五步:用10‑15min将第四步锻造所得钢锭放入炉内继续加热,炉温为1070‑1120℃,加热完成后水冷;     第六步:将第五步所得钢锭机加工至要求尺寸并进行最终检验。
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