[发明专利]一种钢包渣线耐火砖的制备工艺

摘要

本发明公开了一种钢包渣线耐火砖的制备工艺，所述制备工艺包括如下步骤：1)将废镁砖，电熔镁砂，碳化硅，氧化锆，电熔莫来石，菱镁矿粉放入混料机中混合约45-60分钟；2)再加入石墨粉，石棉纤维，苏州膨润土，硼化锆，氮化硼，氧化铈，混合约120-135分钟；3)然后加入沥青粉，酚醛树脂，六偏磷酸钠和水，再混合约150-180分钟；4)用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥；5)煅烧，煅烧温度为约1800-1840℃，保温时间为约16-18小时。本发明制备的耐火砖性能优异：对钢水增碳≤2.3ppm，体积密度3.05-3.15g/cm³，显气孔率1.5-2.5％，常温耐压强度≥45MPa，1400℃埋碳高温抗折强度≥33Mpa，1400℃的线膨胀为1.35-1.45％。本发明工艺制得的耐火砖，抗热震性采用1100℃、风冷一次的空气急冷法测定残余强度保持率为74-76％。

主权项

一种钢包渣线耐火砖的制备工艺，其特征在于，所述耐火砖按重量份计由下列原料组成：废镁砖24‑26份，其中粒径‑20‑+40目的占50％，‑40‑+100目的占25％，‑100‑+200目的占25％；电熔镁砂46‑48份，其中‑5‑+18目的占35％，‑18‑+80目的占35％，‑80‑+150目的占30％，‑20目石墨粉1‑2份，‑100目碳化硅3‑5份，‑100目氧化锆15‑17份，‑150目电熔莫来石6‑8份，菱镁矿粉8‑10份，石棉纤维2‑3份，苏州膨润土4‑6份，硼化锆10‑12份，‑200目氮化硼1.5‑2.5份，‑200目氧化铈2.5‑3.5份，沥青粉2‑3份，酚醛树脂1‑2份，六偏磷酸钠3‑5份；水16‑18份，所述制备工艺包括如下步骤：1)将废镁砖，电熔镁砂，碳化硅，氧化锆，电熔莫来石，菱镁矿粉放入混料机中混合约45‑60分钟；2)再加入石墨粉，石棉纤维，苏州膨润土，硼化锆，氮化硼，氧化铈，混合约120‑135分钟；3)然后加入沥青粉，酚醛树脂，六偏磷酸钠和水，再混合约150‑180分钟；4)用压力机成型，砖坯经过200℃×24小时干燥；5)煅烧，煅烧温度为约1800‑1840℃，保温时间为约16‑18小时。