[发明专利]一种采用平面茧制备蚕丝被的方法

摘要

本发明公开了一种采用平面茧制备蚕丝被的方法。具体而言，该方法包括如下步骤：1）培育茧蚕；2）控制平面茧生产装置；3）调节平面茧生产环境；4）控制吐丝密度；5）生产平面茧；6）收获平面茧；7）蚕丝膨化；8）采用特殊精炼剂进行精炼；9）漂洗及脱水；10）柔软整理；11）烘干及还性；12）制被。本发明通过在精炼过程中添加特殊的精炼剂，提高了精炼效果，同时使得精炼的丝绸具有强度高、手感柔软、白度优异、成本低的特点，保证了蚕丝被质量。

主权项

一种采用平面茧制备蚕丝被的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）培育茧蚕：按常规喂叶量向家蚕投喂桑叶，直至老熟微吐丝时停止；2）控制平面茧生产装置：生产平面茧的生产装置须表面平整，簇面有孔隙，孔或缝的大小要既能透过蚕尿、蚕粪，又要不使蚕钻通簇具；簇面有吸湿性，且不过于光滑；色泽稍暗；利用平面茧生产装置生产平面茧时，需在家蚕吐丝5~8小时以后进行；3）调节平面茧生产环境：温度为20~25℃；相对湿度为60~70%RH；空气和气流：气流流速为0.5~0.8米/秒；光线：光照均一稳定，光照强度为20~40Lax；平整度：蚕的平面吐丝装置角度在0~30°可调；4）控制吐丝密度：厚度为80~100克/平方米，密度控制在300~400头/平方米；5）生产平面茧：A、上簇：熟蚕室偏熟，全身透明，让蚕先在蚕匾熟里排除部分尿粪后再上簇，上簇时将熟蚕均匀投放在平面簇具上；B、吐丝：定时取落地蚕和爬散到簇具反面的蚕放回簇面，去除粪尿；全身透明的熟蚕上簇，经一昼夜，吐成黄色松散的平面丝网；在此过程中，对生蚕、包埋蚕进行清除，并匀座；6）收获平面茧：到家蚕吐丝结束，将平面簇面倾斜，毛脚蚕自动滚下，收集化蛹，即生产出平面茧；7）膨化：将平面茧装入双层棉纱布袋中，每袋中装有4片平面茧，按照1:15~30的浴比，将装有平面茧的棉纱布袋放入80~90℃的膨化剂中进行膨化处理45~60分钟，膨化过程结束后，从棉纱布袋中取出蚕丝；8）精炼：按照1:25~30的浴比，将膨化后的蚕丝放入精炼剂中，在97℃~99℃下保持微沸腾状态110~160分钟；9）漂洗及脱水：将精炼后的蚕丝放入水中反复漂洗，直至pH值呈中性，然后将漂洗后的蚕丝脱水至含水量为25%；10）柔软整理：在室温下，按照1:35~40的浴比，将脱水后的蚕丝放入整理液中浸泡80~120分钟，所述整理液为重量百分浓度为0.16%~0.20%的柔软剂的水溶液；11）烘干及还性：将整理后的蚕丝转移至内部相对湿度为33%~40%RH，温度为83~87℃的烘房内烘干4~5小时，然后将烘干的蚕丝转移至相对湿度为60%~70%RH的库房内，在室温条件下放置9~10小时，以便完成还性并得到成品蚕丝；12）制被：采用人工对烘干并还性后的蚕丝进行扯松、叠加，并按照重量和尺寸规格加工成蚕丝被。