[发明专利]一种利用高温烘烤除去铸件针孔中油渍的方法

摘要

本发明涉及一种利用高温烘烤除去铸件针孔中油渍的方法，属热处理技术领域。该方法是采用将铸造铝、铜、铁合金等零件表面微小气孔中残留的油渍，经260℃～300℃的高温烘烤，并保温4h～6h的处理后，使针孔中的油渍被碳化后在针孔中形成碳化物，不具有液体的流动性，使其在后续进行表处理后不会再有油渍渗出。申请人对本发明经过多次反复的工艺试验，对清除后的铸件进行检测，其结果完全能达到设计技术要求。解决了现有技术中对铸造铝、铜、铁合金等零件机械加工后表处理的工艺不能对针孔中的油渍进行彻底清除，零件电镀表面或油漆表面有油渍渗出，导致零件表面防护能力下降及产品表面外观美感的问题。

主权项

一种利用高温烘烤除去铸件针孔中油渍的方法，其特征在于：它由如下步骤构成：第一步：有机溶剂除油：将机械加工后的铸造铝、铜、铁零件采用汽油进行表面去油清洗，将零件在装有汽油的容器中浸泡1min～3min，浸泡过程中不断摆动零件，清洗掉零件表面的油渍及铸件针孔中易清洗掉的部分油渍；第二步：高温烘烤：a、将表面已清洁无油污的零件整齐地装入箱式炉中，零件与炉底间距＞50mm，零件与发热体间距＞100mm，零件与炉门间距≥300mm；b、零件在炉体中的摆放高度不超过炉体内空三分之二的高度；c、零件放置完后，关闭炉门，将炉内温度升至260℃～300℃；d、保温4h～6h后，出炉空冷至常温；e、质量检验：零件放置24小时后表面无油渍渗出；第三步：零件电镀，对零件表面进行镀锌、镀银、镀铜、镀镍、电化学氧化或化学氧化；第四步：对零件外表面喷涂油漆，该步根据零件防护的要求，有些零件需进行这一步，有些零件不需要进行这一步；第五步：质量检验：零件放置24小时，检查表面无油渍渗出即表明铸件产品中针孔内的油渍清除干净。