[发明专利]基于混合模型的富氧底吹炼铜过程参数在线估计方法有效
| 申请号： | 201410591967.1 | 申请日： | 2014-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN104328285A | 公开（公告）日： | 2015-02-04 |
| 发明（设计）人： | 王卓;于海斌;贾洋;陈宜滨;王斌 | 申请（专利权）人： | 中国科学院沈阳自动化研究所 |
| 主分类号： | C22B15/00 | 分类号： | C22B15/00 |
| 代理公司： | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 | 代理人： | 许宗富 |
| 地址： | 110016 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种基于混合模型的富氧底吹炼铜过程参数在线估计方法，采集富氧底吹炼铜过程的实时生产过程的关键参数，通过人机交互输入离线检测的关键过程参数，存储到数据存储平台上，确定在线估计模型的结构，基于实际生产过程的历史数据和实际操作经验，估算比例因子，确定实际生产过程中待定的参数，建立机理和经验混合的在线估计模型；运行在线估计模型，将模型求解的关键过程参数与实际生产数据进行比对，检验在线估计模型的结果。本发明所述基于混合模型的富氧底吹炼铜过程参数在线估计方法有助于掌握炉内生产状况、指导生产操作、辅助熔炼过程的产品预报与放渣、放冰铜操作预警，提升工业自动化水平、实现底吹炼铜过程的智能决策。 | ||
| 搜索关键词： | 基于 混合 模型 富氧底吹 炼铜 过程 参数 在线 估计 方法 | ||
【主权项】：
一种基于混合模型的富氧底吹炼铜过程参数在线估计方法，其特征在于：步骤1：实时采集富氧底吹炼铜生产过程的关键过程参数，存储到数据存储平台中，实现数据的趋势查询和调用；步骤2：通过人机交互输入离线检测的关键过程参数，存储到数据存储平台上，实现数据的趋势查询和调用；步骤3：根据富氧底吹炼铜的反应动力学特性和热工特性，确定在线估计模型的结构，基于实际生产过程的历史数据和实际操作经验，估算比例因子，确定实际生产过程中待定的参数，建立机理和经验混合的在线估计模型；步骤4：运行在线估计模型，将模型求解的关键过程参数与实际生产数据进行比对，检验在线估计模型的结果，如果误差满足要求，则将在线估计结果上传到数据存储平台，否则返回步骤3，重新修正模型结构，校正比例因子和待定参数。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院沈阳自动化研究所，未经中国科学院沈阳自动化研究所许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201410591967.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
