[发明专利]锰锌铁氧体磁芯的生产方法

摘要

本发明提供一种锰锌铁氧体磁芯的生产方法，包括以下步骤压坯、摆坯，烧结升温、烧结保温和烧结降温，其中所述摆坯是通过自动化摆坯机将压制好的生坯自动叠层摆放于承烧板内；所述烧结升温为分段升温，分别为室温‑700℃、700‑1100℃、1100‑1350℃；所述烧结保温为将生坯在1350℃下保温2‑6h；所述烧结降温为分段降温，分别为1350‑900℃、900‑200℃、200‑室温。本发明还公开了一种能实现自动摆坯的自动化摆坯机。本发明锰锌铁氧体磁芯的生产方法步骤科学、合理，在提高生产效率的同时，还降低了生产成本，采用该方法制备得到的锰锌铁氧体磁芯性能稳定。

主权项

一种锰锌铁氧体磁芯的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：压坯、摆坯，烧结升温、烧结保温和烧结降温，其中：所述摆坯是通过自动化摆坯机将压制好的生坯自动叠层摆放于承烧板内；所述烧结升温为分段升温，分别为：（1.1）将生坯从室温升至700℃，所述升温速率为1‑2℃/min，并在350‑450℃时保温1‑2h，保持通风；（1.2）继续将生坯从700℃升温至1100℃，所述升温速率为2‑3℃/min， 并在1100℃下保温1‑2h，保持通风；（1.3）继续将生坯从1100℃升温至1350℃，所述升温速率为3‑5℃/min；升温至1200‑1300℃时停止通风，开启循环风机，向烧结体系充氮气，所述氮气流量控制在1.0‑3.0 L/min；所述烧结保温为：将生坯在1350℃下保温2‑6h，保持循环风机开启，持续向烧结体系充氮气，所述烧结体系内气压为2KPa～4KPa，氧含量控制在5～6%；所述烧结降温为分段降温，分别为：（2.1）以2.5℃/min的降温速度自1350℃降至900℃，烧结体系内气压为2KPa～4KPa，氧含量持续降低至0.01%；（2.2）以1.5℃/min的降温速度自900℃降温至200℃，烧结体系内气压为2KPa～4KPa，氧含量持续保持在0.01%；（2. 3）自200℃降温至室温，获得锰锌铁氧体磁芯，该过程为自然降温。