[发明专利]一种再生聚酯纤维的制备方法

摘要

本发明公开一种再生聚酯纤维的制备方法，用于废旧聚酯的化学再生领域，采用一种可溶解于乙二醇的二元醇钛碱金属配位化合物作为催化剂，催化废旧聚酯制品的乙二醇解聚及解聚产物的再聚合过程，此催化剂对于聚酯的乙二醇解聚和解聚产物再聚合过程均有较高的催化活性，因此本再生聚酯纤维的制备方法中，制备再生聚酯纤维的过程无需将催化剂从解聚产物中除去便可用于再缩聚，大大节约解聚产物分离提纯成本的同时保证了再生聚酯品质，可明显提升再生聚酯纤维的色泽及强度，为废旧聚酯制品的连续化闭环回收提供了可能。

主权项

一种再生聚酯纤维的制备方法，其特征是包括以下步骤：1)对PET聚酯进行乙二醇解聚：1.1)将醇解催化剂二元醇钛碱金属配位化合物溶解于解聚剂乙二醇中，形成解聚溶液；1.2)将解聚溶液与PET聚酯混合并搅拌进行解聚反应，解聚剂乙二醇用量与PET聚酯的摩尔比为4‑50:1，解聚反应温度为160‑240℃，反应体系压力为1‑2.5atm，反应时间为30min‑8h；所述醇解催化剂二元醇钛碱金属配位化合物的结构式为：其中，M+是IA族金属阳离子，为Li+、Na+、K+或Rb+；R’为碳原子数为2‑4的饱和碳氢链结构；2)对解聚产物的脱色及提纯，步骤如下：2.1)在步骤1)所得溶液中加入含有活性炭质量分数为0.5‑5％的乙二醇分散液，在温度为150‑220℃下，常压回流搅拌脱色1‑5h；2.2)然后经过滤去除杂质及脱色用的活性炭；2.3)重复步骤2.1)和2.2)2‑5次，也即脱色及过滤过程反复进行2‑5次，得到除杂脱色后的解聚物的乙二醇溶液；2.4)将除杂脱色后的解聚物的乙二醇溶液在温度为190‑210℃且压力为0.5‑0.8atm条件下将溶液中的乙二醇蒸发完全，获得提纯及脱色后的解聚产物；3)解聚产物的再聚合，具体的步骤如下：3.1)在步骤2)获得的提纯及脱色后的解聚产物中加入缩聚催化剂和热稳定剂，在220‑240℃和压力1atm条件下，并在惰性气体保护下，搅拌混合；3.2)然后，将反应温度升高至240‑250℃，继续反应20‑60min，同时在此段时间，使体系内压力匀速降低至1kPa。3.3)然后，将反应温度升高至265‑290℃，使体系内压力降低至20Pa后，继续反应40‑120min，即获得再生聚酯。4)将步骤3)制得的再生聚酯干燥后经圆形孔或异形孔喷丝板熔融纺丝成型得到再生聚酯纤维。