[发明专利]一种滚子包装机有效
申请号: | 201410608364.8 | 申请日: | 2014-10-31 |
公开(公告)号: | CN104443494B | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 叶月勇 | 申请(专利权)人: | 宁波卓呈自动化装备有限公司 |
主分类号: | B65B19/34 | 分类号: | B65B19/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315490 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种滚子包装机,包括制管包装机和管子缠绕机,所述的制管包装机上安装有薄膜卷上料装置,制管包装机上安装有加热粘接装置;制管包装机上通过可调节角度的臂板安装有卷薄膜管装置,制管包装机上安装有调节臂板角度用的调节手轮,制管包装机的臂板安装有热气缝合密封器、冷却器和薄膜管输送装置,管子缠绕机下方安装有摆臂,摆臂上安装有导向滚轮,管子缠绕机上安装有一个换向换位滚轮,换向换位滚轮两侧各安装有一个卷筒,所述的卷筒两端通过卷取安全卡盘安装,卷取安全卡盘连接有电机;有益效果:生产过程中,滚子不周转不暴露不混料,全自动省时省力生产,效率高,降低生产成本,又提高产品质量。 | ||
搜索关键词: | 包装机 装机 管子 滚子 安全卡盘 卷筒 薄膜管 缠绕机 摆臂 臂板 滚轮 换向 卷取 换位 导向滚轮 上料装置 生产过程 输送装置 粘接装置 薄膜卷 调节臂 可调节 冷却器 密封器 缝合 混料 省力 省时 手轮 加热 热气 缠绕 电机 周转 暴露 生产 | ||
【主权项】:
1.一种滚子包装机,包括制管包装机和管子缠绕机,其特征在于:所述的制管包装机上安装有薄膜卷上料装置,薄膜卷上料装置包括安装在制管包装机上的旋转轴(1),薄膜卷套设在旋转轴(1)上,旋转轴(1)上设置有旋转盘(3)和防止薄膜卷滑出的星型套(2),旋转盘(3)周边开设有一圈小孔,薄膜卷上料装置上安装有旋转检测机构和电磁制动机构(4),电磁制动机构(4)与旋转盘(3)之间通过O型带连接,旋转盘(3)随薄膜卷一起旋转,同时旋转检测机构的传感器输出脉冲信号,表示薄膜上料正常,正常工作时,电磁制动机构(4)松开,当停机或机器异常时,电磁制动机构(4)制动,防止薄膜卷自由旋转;制管包装机上安装有加热粘接装置,加热粘接装置与薄膜卷上料装置之间安装有两根右张紧辊筒(5),薄膜卷的薄膜带绕过右张紧辊筒(5),加热粘接装置包括可以前后调节的粘接平台(6),粘接平台(6)的上方安装有光电传感器(7)和薄膜粘接电热器(8),正常工作时,薄膜粘接电热器(8)被限制在原位,光电传感器(7)检测通过粘接平台(6)的薄膜带,薄膜带有破损或用尽时,光电传感器(7)发出信号给机器,机器停机,并给出报警信号;两根右张紧辊筒(5)安装不同的高度;制管包装机上通过可调节角度的臂板(13)安装有卷薄膜管装置,制管包装机上安装有调节臂板(13)角度用的调节手轮(12),调节手轮(12)通过连接轴、锥齿轮、丝杆和丝杆螺母安装,卷薄膜管装置与加热粘接装置之间安装有两根左张紧辊筒,薄膜卷的薄膜带绕过两根左张紧辊筒,卷薄膜管装置包括卷管器(10),卷管器(10)下方安装有上张紧辊筒(9),薄膜带绕过上张紧辊筒(9)进入到卷管器(10)上,卷管器(10)上通过夹块夹持有中空的铜管(11),中空的铜管(11)内可以通过滚子,调整臂板(13)的倾斜角度,可以使滚子在中空的铜管(11)内受重力顺畅地通过,卷薄膜管装置上设置有薄膜包裹铜管导向机械手指和薄膜导出块,薄膜导出块包括U型导向板和O型孔导向板,薄膜带经过上张紧辊筒(9)时,薄膜带贴近中空的铜管(11)的下表面,接着薄膜带通过U型导向板,使薄膜带贴着中空的铜管(11)通过前进,U型导向板上安装的两根包裹铜管导向机械手指分别压在薄膜带上,并使薄膜带折叠贴着中空的铜管(11)上面,薄膜带卷成薄膜管,接着薄膜管被导入O型孔导向板内;制管包装机的臂板(13)安装有热气缝合密封器(14)和冷却器(15),热气缝合密封器(14)和冷却器(15)安装在同一基板上,同时工作,同时停止,O型孔导向板内导出的薄膜管拉到热气缝合密封器(14)下方,设定好热气缝合密封器(14)上加热器的温度,调整好热气缝合密封器(14)的喷嘴与薄膜管之间的距离,把薄膜管接缝处的薄膜材料融化融合使管缝密封,随着薄膜管输出,融合密封好的薄膜管被输送到冷却器(15)下方,冷却器(15)吹出的冷气将薄膜管冷却,薄膜管缝合密封成型;制管包装机的臂板(13)上通过滑板安装有薄膜管输送装置,薄膜管输送装置包括传动减速电机,传动减速电机上安装有主动轮(20),主动轮(20)通过皮带连接有被动轮(21),被动轮(21)通过输送同步带(16)连接有同步带轮(19),输送同步带(16)上钻有一排孔,滑板通过滑槽和导轨与臂板(13)连接,输送同步带(16)内侧下方开设有真空器吸口(17),真空器吸口(17)通过吸管连接有真空器(18),真空器(18)把多余的冷气吸走,减小冷气对热气缝合的影响;制管包装机的出口处安装有尼龙滚轮(23),尼龙滚轮(23)使滚子从中空的铜管(11)中导入薄膜管后不会下垂,同时,便于下一工序的绕管;所述管子缠绕机下方通过绕转轴(26)安装有摆臂(24),摆臂(24)上安装有导向滚轮(25),摆臂(24)上下均安装有限传感器(27),摆臂(24)沿绕转轴(26)旋转摆动,当装有滚子的薄膜管绕过导向滚轮(25)向上拉时,导向滚轮(25)根据薄膜管张紧程度随摆臂(24)摆动,当薄膜管被拉得太紧或太松时,摆臂(24)摆动的角度会变大,摆臂(24)摆动的位置被限传感器(27)检测到,限传感器(27)发出信号给管子缠绕机停止工作,防止薄膜管被拉断或垂到地上;管子缠绕机上安装有一个换向换位滚轮(28),换向换位滚轮(28)两侧各安装有一个卷筒(33),装有滚子的薄膜管绕过换向换位滚轮(28)后,被两侧的任一个卷筒(33)拉动,换向换位滚轮(28)通过调节板(29)安装,调节板(29)安装在与伺服电机连接的滚珠丝杠(30)上,滚珠丝杠(30)两侧均设置有直线光轴(31),直线光轴(31)的安装座两端均安装有极限位置换向感应接近开关(32),伺服电机驱动滚珠丝杠(30)使调节板(29)沿直线光轴(31)精确运动,极限位置换向感应接近开关(32)感应到调节板(29)时,发出信号,使伺服电机反转,驱使调节板(29)沿滚珠丝杠(30)往回运动。
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