[发明专利]一种荧光灯管内涂层的制备方法

摘要

本发明涉及节能灯管的制造技术，特别涉及一种荧光灯管内涂层的制备方法，采用以下步骤:（1）制备复合荧光粉:取10重量份直径为20-50nm、长度为10-30微米的碳纳米管，加入到200-300重量份的水中，在超声波条件下搅拌混合均匀，再加入荧光粉、流平剂、消泡剂、乙二醇单丁醚，搅拌均匀，再加入水性丙烯酸树脂，搅拌均匀，备用；（2）在灯管内表面利用涂膜机涂覆一层氧化铝，形成厚度为400-500μm的氧化铝膜；（3）再涂覆一层复合荧光粉层，形成厚度为200-300μm的荧光粉膜。通过上述方法制成的荧光灯管，500小时汞消耗量在1%以下，500小时光衰减控制在2%以内。

主权项

一种荧光灯管内涂层的制备方法，其特征在于采用以下步骤:（1）制备复合荧光粉: 取10重量份直径为20‑50 nm、长度为10‑30微米的碳纳米管，加入到200‑300重量份的水中，在超声波条件下搅拌混合均匀，再加入20重量份的荧光粉、1重量份的流平剂、0.2重量份的消泡剂、0.5重量份的乙二醇单丁醚，搅拌均匀，再加入20重量份的水性丙烯酸树脂，搅拌均匀，备用；（2）在灯管内表面利用涂膜机涂覆一层氧化铝，将灯管置于烤管机中，加热至200‑300℃，加热10‑20min，形成厚度为400‑500μm的氧化铝膜；（3）将步骤（2）的灯管再涂覆一层复合荧光粉层，将灯管置于烤管机中，加热至500‑600℃，加热20‑30min，形成厚度为200‑300μm的荧光粉膜。