[发明专利]一种冲压模具冲压方法

摘要

本发明涉及一种冲压模具冲压方法，其上模座（1）顶部设有液压装置，上模座（1）底部通过固定座与上模本体固定连接；其下模座（2）顶部固定有下模本体，侧冲孔斜楔滑动块（3）与侧冲冲头（32）连接，侧冲孔斜楔滑动块（3）通过第一驱动块（21）作用下在上模座（1）上移动，其特征在于：还包括设置在上、下模座上的斜楔机构（8），在下模座（2）上设有的冲压件压紧限位机构（4）先将冲压件（5）压紧和限位，上模座（1）下行过程中，先触发斜楔机构（8）运动将侧整形镶块（86）作用于冲压件（5）的整形部（52），后触发侧冲孔斜楔滑动块（3）并最终使得侧冲冲头（32）作用于冲压件（5）的冲孔部（51），在同一工序中完成整形和冲孔。

主权项

一种冲压模具冲压方法，包括以下步骤：步骤1、将冲压件5放置在上模本体和下模本体之间并通过冲压件压紧限位机构4进行压紧和限位；步骤2、启动冲压模具，上、下模座上的斜楔机构通过上模向下运动产生的推力，将位于模具外部侧整形镶块86送至下模本体上的整形块将冲压件5进行压合折边；步骤3、上模座1继续下行，下模本体上的导正销开始进入到上模本体上的导正孔中确保上模本体行程没有出现偏差，侧冲孔斜楔滑动块3的第一驱动上斜面31接触到第一驱动块21的第一驱动下斜面211，第一驱动下斜面211推着侧冲孔斜楔滑动块3向冲压件5的冲孔部51方向移动并挤压第三复位弹簧34，与侧冲孔斜楔滑动块3连接的侧冲冲头32实现对冲压件5侧冲孔；此时上、下模本体闭合；步骤4、上模本体中的卸料板弹出将冲压件5与上模本体分离，冲压件5的侧整形和侧冲压工艺完成；步骤5、上模座1上行，第一驱动块21和侧冲孔斜楔滑动块3分离，侧冲孔斜楔滑动块3通过第三复位弹簧34进行复位；步骤6、上模座继续1上行，受动斜楔82与驱动斜楔81分离，受动斜楔82通过第一复位弹簧8271复位，第一连动杆83通过第二复位弹簧833复位；步骤7、冲压件压紧限位机构4解除对冲压件5压紧和限位，取出冲压完成的冲压件5。