[发明专利]一种带楔形通孔的方通板成型工艺方法

摘要

一种带楔形通孔的方通板成型工艺方法，是采用其长度与方通板的长度相同的无缝管坯料，经过加热、锻扁、锻孔、酸洗、精整和加工外形完成方通板成型的方法；所述锻扁步骤是将加热好的无缝管坯料转移到热模锻压力机，无缝管坯料径向与压力方向同轴对中摆放，将无缝管坯料锻扁到设定高度；所述锻孔步骤是将锻扁后的无缝管坯料翻转90°立起，把楔形内腔初成型模具插入锻扁后的无缝管坯料的扁形孔，用压力机将模具打入扁形孔至设定高度，退出楔形内腔初成型模具，待自然冷却成为锻孔后的无缝管坯料；再将锻孔后的无缝管坯料经过酸洗、精整和加工外形完成方通板成型，成为带楔形通孔的方通板成品；该成型工艺方法成本低、效率高，内腔尺寸一致性好。

主权项

一种带楔形通孔的方通板成型工艺方法，其特征在于，该工艺方法包括以下步骤：A、下料：根据带楔形通孔的方通板成品的壁厚及楔形孔周长选择一定厚度、直径的无缝管，按带楔形通孔的方通板的长度下料成无缝管坯料；B、加热：将无缝管坯料加热到1100～1200℃；C、锻扁：将加热好的无缝管坯料转移到热模锻压力机，无缝管坯料径向与压力方向同轴对中摆放，将无缝管坯料锻压扁到设定高度成为锻扁后的无缝管坯料；D、锻孔：将锻扁后的无缝管坯料翻转90°立起，把楔形内腔初成型模具插入锻扁后的无缝管坯料的扁形孔，用压力机将模具打入扁形孔至设定高度，退出楔形内腔初成型模具，待自然冷却成为锻孔后的无缝管坯料；E、酸洗：酸洗锻孔后的无缝管坯料工件，洗掉表面氧化皮；F、精整：用OVM 500T压力机配合楔形内腔精整模具冷挤锻孔后的无缝管坯料工件的楔形孔，使内腔尺寸精度、几何精度、表面粗糙度达到设计要求，成为带楔形通孔的方通板工件； G、加工外形：按设计尺寸铣带楔形通孔的方通板工件表面，完成方通板成型，成为带楔形通孔的方通板成品。