[发明专利]一种起重机箱型主梁的生产工艺在审
申请号: | 201410627017.X | 申请日: | 2014-11-10 |
公开(公告)号: | CN104400351A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 马向阳 | 申请(专利权)人: | 安徽威萨重工机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23K9/18 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 231600 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种起重机箱型主梁的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)原材料入库备用;(2)划线;(3)下料;(4)清理和校正;(5)对接拼焊;(6)隔板装配焊接;(7)下盖板装配焊接;(8)校正和检验。本发明采用上述方案,工艺简单合理,大大提高了主梁刚度,焊接采用埋弧自动焊焊接工艺,焊接变形小,焊缝强度高,残余应力小,提高了承载能力,延长了主梁使用寿命,降低了制造成本,提高了企业经济效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 起重 机箱 型主梁 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种起重机箱型主梁的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)原材料入库备用:根据要求选择合适的原材料,对其进行检验,合格后入库备用;(2)划线:按照尺寸要求在原材料上画出上下盖板、腹板、筋板、内隔板等板材的拱度线和和外形线;(3)下料:对步骤(2)画出线的原料进行半自动气割和剪切;(4)清理和校正:对需要焊接的部位的割渣等物进行清除,并且打磨焊接坡口,校正焊接部件,使其达到平直度要求;(5)对接拼焊:对隔板和下盖板以外的其他板材进行拼接固定,采用埋弧自动焊和反面清根焊进行焊接,焊后采用超声波检测对焊接位置进行无损探伤;(6)隔板装配焊接:将隔板按照图纸规定的位置安装固定,保证其垂直度,内部采用手工焊接,焊后清除内脏的焊渣等杂物,并检测焊缝的质量;(7)下盖板装配焊接:装配下盖板成箱型主梁,先采用点焊固定,然后采用埋弧自动焊焊接四条主缝,焊后清除焊渣、磨光焊疤;(8)校正和检验:修正拱度和旁弯,对其进行自检,打上钢印后进行专检,然后等待装配。
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