[发明专利]一种高强度铜合金板的制备工艺

摘要

本发明提供一种高强度铜合金板的制备工艺，(1)按照合金元素成分配好的物料在熔融炉内将熔化，将所得的熔融物进行搅拌、清渣、取样化验调整成分，成分符合配方要求后将其转入恒温炉内，(2)水平连铸采用拉-停-反推工艺，连铸速度控制在180mm/min，铸坯厚度控制在12mm，(3)将生产出的铸坯均匀化退火，(4)铸坯轧制至3mm，再进行3次中间退火，最后轧制到1mm，(5)将步骤(4)生产出的板在气垫炉上进行退火，(6)将步骤(5)的板进行表面清洗钝化处理、分切、包装入库。可使其力学性能得以提高，抗拉强度可提高100MPa，弹性极限可提高110MPa，同时保持了相应的塑性使后续加工性得到保障。

主权项

一种高强度铜合金板的制备工艺，合金化学成分的重量百分比为：Al2‑3％、Sn 3‑4％、Mg 0.10％～1.00％、Mn 0.01‑0.03％、Co 0.7‑1％、Fe0.10％～0.80％、Ti 0.01‑0.02％、Ag 0.02‑0.04％、Ta 0.01‑0.02％、Y0.01‑0.02％，余量为铜及不可避免的非金属夹杂，其特征在于，采用的制备工艺为：(1)按照合金元素成分配好的物料在熔融炉内将熔化，熔融炉内温度设定在1170‑1180℃，将所得的熔融物进行搅拌、清渣、取样化验调整成分，成分符合配方要求后将其转入恒温炉内，恒温炉内熔融物温度为1175℃。(2)水平连铸采用拉‑停‑反推工艺，连铸速度控制在180mm/min，铸坯厚度控制在12mm，(3)将生产出的铸坯均匀化退火，均匀化退火温度550℃，保温4小时，(4)铸坯轧制至3mm，再进行3次中间退火，最后轧制到1mm，(5)将步骤(4)生产出的板在气垫炉上进行退火，退火工艺为：温度680℃，速度60m/min，加热风扇转速600～1100r/min，冷却风扇转速400r/min，(6)将步骤(5)的板进行表面清洗钝化处理、分切、包装入库。