[发明专利]一种塑胶表面镀膜处理工艺

摘要

本发明公开了一种塑胶表面镀膜处理工艺，依次包括以下步骤提供一基体，并对该基体进行表面去污处理；底漆喷涂采用去除了亲水基团的底漆在该基体表面形成一层底漆层；对底漆层进行离化处理；真空电镀在该底漆层表面镀覆一真空镀膜层；中漆喷涂在该真空镀膜层上形成中漆层；面漆喷涂在该中漆层上形成面漆层。本发明在镀膜前对底漆进行离化处理，离化产生的等离子冲击底漆表面，增加底漆粗糙度提升表面能，提升底漆与镀材结合力，镀层附着力好；同时底漆去除亲水基团，降低高湿环境中亲水基团与水反应速率，增加底漆抗水腐蚀性能，满足水解老化及冷凝水测试要求。

主权项

一种塑胶表面镀膜处理工艺，其特征在于，依次包括以下步骤：1)、提供一基体，并对该基体进行表面去污处理；2)、底漆喷涂：采用去除了亲水基团的底漆在该基体表面形成一层底漆层；3)、对底漆层进行离化处理；4)、真空电镀：在该底漆层表面镀覆一真空镀膜层；5)、中漆喷涂：在该真空镀膜层上形成中漆层；6)、面漆喷涂：在该中漆层上形成面漆层；形成该面漆层的喷涂原材料为增加了潮固化基团的面漆，所述潮固化基团为NCO基团，潮固化基团是由六亚甲基二异氰酸脂(HDI)30‑50％、丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)30‑50％、三羟甲基丙烷(TMP)20％、催化剂1％在60℃条件下反应，再在45℃条件下加入三乙胺8‑10％中和、萃取形成的潮固化聚氨酯树脂，上述配比为按重量百分比，所述潮固化聚氨酯树脂在面漆中比率为60％。