[发明专利]一种以酶法结合膜技术生产D-盐酸半胱氨酸的方法

摘要

本发明公开了一种以酶法结合膜技术生产D-盐酸半胱氨酸的方法，该方法属于氨基酸生产领域，该方法以发酵罐、第一过滤膜、化学反应釜、第二过滤膜、氧化结晶罐、电解槽、结晶釜、干燥机、粉碎机为设备，以浓缩色氨酸酶培养液、纯水、DL-盐酸半胱氨酸粉剂、吲哚、活性炭、氢氧化钠水溶液、盐酸、为原料来生产D-盐酸半胱氨酸，该方法使用通用设备，生产效率高，转化时间短，尤其是增加了二级膜过滤，使产品的纯度大大提高，纯度的提高使产品进入医药级，其销售价格大大增加。

主权项

一种以酶法结合膜技术生产D‑盐酸半胱氨酸的方法，使用的原料包括：浓缩色氨酸酶培养液、纯水、DL‑盐酸半胱氨酸粉剂、吲哚、活性炭、氢氧化钠水溶液、盐酸，其特征在于：(1)将纯水、DL‑盐酸半胱氨酸、吲哚送入化学反应釜中，其重量比为纯水∶DL‑盐酸半胱氨酸∶吲哚＝6‑6.5∶2.5‑3∶1，搅拌使DL‑盐酸半胱氨酸、吲哚全部溶解后，使用循环恒温系统加热，使得料液温度保持在35℃‑40℃之间；此时将发酵罐中的浓缩色氨酸酶培养液送入第一过滤膜过滤，得到的滤液通排出他用，滤渣送入化学反应釜中，添加量为釜中液体总重量的1％，搅拌反应10‑12小时反应结束后，使用循环恒温系统加热料液至65℃，向釜中加入活性炭，添加量为釜中液体总重量的2％，搅拌脱色0.5‑0.6小时降温至常温后得到反应液；(2)将反应液送入第二过滤膜过滤，得到的滤渣排出用于生产L‑色氨酸，滤液送入氧化结晶罐，向氧化结晶罐中加入适量的氢氧化钠水溶液，调滤液的pH值为8.9‑9.1，然后送入氧气，搅拌滤液使之发生氧化后产生结晶，结晶物为D‑半胱氨酸，结晶完毕后将液体部分通过氧化结晶罐上的出口排出他用，结晶物D‑半胱氨酸送入电解槽；(3)向电解槽中加入盐酸，数量为D‑半胱氨酸固体的重量的8‑10倍，待搅拌掺混均匀后开始电解0.8‑1.0小时后电解结束，得到的电解液送入结晶釜，向结晶釜中加入适量的氢氧化钠水溶液，调结晶釜中液体的pH值为5.05，这时候有大量D‑盐酸半胱氨酸结晶出现，搅拌0.5小时后结晶完毕，此时将废水排出，固体D‑盐酸半胱氨酸送入干燥机在50‑60℃的温度下干燥2.5‑3小时，干燥后的D‑盐酸半胱氨酸固体送入粉碎机粉碎为粉末后得到成品。