[发明专利]一种铝合金双锥异形深孔件毛坯挤压成型方法有效
申请号: | 201410634255.3 | 申请日: | 2014-11-12 |
公开(公告)号: | CN104438408A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 周志明;黄伟九;柴林江;袁林;肖红梅;杨波;谷成渝 | 申请(专利权)人: | 重庆理工大学 |
主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
地址: | 400054 重*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明公开了铝合金双锥异形深孔件毛坯挤压成型方法,将棒料切成节料;将节料放入加热炉中加热,温度达到300±20℃,并保温15min~20min;制作第一挤压模具、第二挤压模具、第三挤压模具和第四挤压模具,将第一、第二、第三挤压模具温度分别预热到250-300℃;分别在第一、第二、第三、第四挤压模具中,进行第一、第二、第三、第四次挤压,最后得到双锥异形深孔件毛坯。本发明采用温挤压-冷挤压复合成型铝合金双锥异形深孔件毛坯可以为铝合金异形件在军工、汽车等工业领域的广泛运用提供可靠的成型方法;生产效率高,可以节约材料60%及以上,尺寸精度较高,适宜大批量生产;本发明属于近净成形技术,零部件的质量、性能及精度等得以提高,满足军工、汽车等工业领域的需要。 | ||
搜索关键词: | 一种 铝合金 异形 深孔件 毛坯 挤压 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种铝合金双锥异形深孔件毛坯挤压成型方法,其特征在于包括如下步骤:按照工艺要求,选择棒料,在车床将棒料切成节料;将切成的节料放入加热炉中加热,温度达到300±10℃后保温15min~20min;按照工艺要求制作第一挤压模具、第二挤压模具、第三挤压模具和第四挤压模具,将第一挤压模具、第二挤压模具、第三挤压模具温度分别预热到250‑300℃;将上述已经加热好节料放入到第一挤压模具中,进行正挤压,挤压得到工件的外锥形;将挤压好外锥形的工件放入到第二挤压模具中,进行复合挤压,预挤出大锥形孔;将挤压大椎形孔的工件放入第三挤压模具中,进行复合挤压,预挤出小锥形孔;将上述工件放入第四挤压模具中,进行复合冷挤压,挤出双锥异形深孔件毛坯;按照工艺要求,进行机械加工,制得成品。
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