[发明专利]一种检测铁矿粉高温性能的方法

摘要

一种检测铁矿粉高温性能的方法：将铁矿粉烘干并粒度分级为大于3mm，1-3mm，小于1mm的粒级；根据铁矿粉中含SiO₂量添加纯氧化钙或氢氧化钙调节碱度达到0、1.0、2.0、3.0；加入有机粘接剂及水，搅拌后压成饼状；分温度段加热并判断生成液相的难易程度；计算液相流动性指数并对高温性能进行判断。由于是在铁矿石原始颗粒条件下测定，故检测数据更具有指导性，适应性强，且由于检测了一系列碱度范围的数据，故反应的性能更为全面。

主权项

一种检测铁矿粉高温性能的方法，其步骤：1）将铁矿粉烘干:烘干温度不低于100℃，时间不少于2个小时；经烘干后对铁矿粉进行粒度分级，即分成大于3mm，1‑3mm，<1mm的粒级；取其中重量百分比达10%以上的粒度的铁矿粉作为检测用料；2) 根据重量百分比达10%以上的粒度的铁矿粉中含SiO₂的情况，添加纯氧化钙或氢氧化钙进行碱度调节，并混合均匀，使铁矿粉中的碱度分别达到0、1.0、2.0、3.0；3）在碱度分别达到0、1.0、2.0、3.0的铁矿粉中，按照不低于不同碱度的铁矿粉总量的5%加入有机粘接剂，及按照5~10%加入水；在有机粘接剂及水加入后搅拌均匀；称量多份10g以内的上述混匀料，压成饼状，待用；4）将不相同碱度的同矿种或同碱度不同矿种的饼状试样放在比饼状试样底面积大至少四倍的耐高温板或片上，推入加热炉分温度段进行加热：A、在2~3分钟内将饼状试样从室温升至450℃；B、在3~5分钟内将饼状试样继续温度至950℃至1000℃；C、在2~4分钟内将饼状试样继续温度至1050℃至1100℃；D、检测出同化温度点并依此判断该矿液相生成的难易度：继续加热，当饼状试样表面开始出现熔蚀现象，则称此为同化现象，此时的温度则称为同化温度；并在同化温度下保温1~3分钟；判断：当同化温度小于1200℃时，说明该矿生成液相的温度低，易生成液相；当同化温度在1200℃~1250℃范围内，则说明该矿生成液相难度为一般；当同化温度大于1250℃至1300℃范围内，则说明该矿生成液相难度较高；E、计算出铁矿粉的液相流动性指数并对该矿的高温性能进行判断：对同化温度小于1200℃的饼状试样继续加热到1250℃~1300℃内的任意一个温度点，并保温1~3min后,通过扫描方式计算出此温度下饼状试样的液相滩开的面积，单位为cm²；再继续加热到大于1300℃~1350℃内的任意一个温度点，并保温1~3min后,通过扫描方式计算出此温度下饼状试样的液相滩开的面积，单位为cm²；再继续加热到大于1350℃~1400℃内的任意一个温度点，保温1~3min后,通过扫描方式计算出此温度下饼状试样的液相滩开的面积，单位为cm²；直至每相隔50℃的加热温度区间内，但最高不超过1500℃的范围内，使饼状试样的液相滩开的面积铺满垫片则停止加热；计算饼状试样在不同水平温度值下对应的液相流动指数，其根据以下公式计算：A=(f₁—f₂)/w式中：A—表示液相流动指数,单位为cm²/g；f₁—表示饼状试样在某一温度段内所测定的液相滩开面积，单位为cm²；f₂—表示饼状试样在未加热前的底面积，单位为cm²；w—表示饼状试样在未加热前的质量，单位为g；根据液相流动指数A进行判断：当液相流动指数A大于2cm²/g时，说明铁矿粉高温性能优；液相流动指数A大于1cm²/g至≤2cm²/g时，说明铁矿粉高温性能良；液相流动指数A大于0.5cm²/g至≤1cm²/g时，说明铁矿粉高温性能一般；当其≤0.5cm²/g时，说明铁矿粉高温性能差。