[发明专利]一种工业用辊形结构件的加工工艺

摘要

本发明公开了一种工业用辊形结构件的加工工艺，包括：将待浇注的固定支架放置在封闭式设置的干燥箱内，采用空气净化器、除湿器和加热范围在20-50度的加热器进行干燥；将需要配备支架的辊形结构件，通过S形弹性片压紧在待浇注的固定支架上；辊形结构件与固定支架分别连接在S形弹性片的两端；预设模具检查合格后，预设模具检查合格后，将辊形结构件、S形弹性片和固定支架作为整体放入预设模具中，通过浇注机，采用连续注钢法，将预先准备的熔融金属液倒入预设模具中一起浇注。该一种工业用辊形结构件的加工工艺，生产效率高、产品质量好、且加工成本低。

主权项

一种工业用辊形结构件的加工工艺，其特征在于，包括：将待浇注的固定支架放置在封闭式设置的干燥箱内，采用空气净化器、除湿器和加热范围在20‑50度的加热器进行干燥，10‑14小时后进行湿度检测，若固定支架的湿度检测值在预设范围内，则用吹风机吹去表面浮沉；若固定支架的湿度检测值不在预设范围内，则重新干燥；采用橡胶材料，为待浇注的固定支架配备固定支架橡胶配件；该固定支架橡胶配件用于在冷却后包覆固定支架，以保护固定支架、且便于运输；基于需要配备支架的辊形结构件，选取相匹配的固定支架和S形弹性片；将需要配备支架的辊形结构件，通过S形弹性片压紧在待浇注的固定支架上；辊形结构件与固定支架分别连接在S形弹性片的两端；检查预设模具，对预设模具进行除杂、内壁磨光、完整性检测、清洗和干燥处理；预设模具检查合格后，预设模具检查合格后，将辊形结构件、S形弹性片和固定支架作为整体放入预设模具中，通过浇注机，采用连续注钢法，将预先准备的熔融金属液倒入预设模具中一起浇注；S形弹性片的熔融点高于预先准备的熔融金属液的熔融点；浇注完毕，待盛装预先准备的熔融金属液的钢瓶中无气泡冒出时，进行机械起钢，然后将钢瓶中的残渣回收。