[发明专利]一种铸铁及镁、铝合金暖气片生产工艺

摘要

本发明涉及一种暖气片制备工艺，具体为一种铸铁及镁、铝合金暖气片生产工艺。解决铸铁和镁或铝合金制备暖气管的技术问题，使用的原料，球墨铸铁工字形芯管，镁合金原料；使用设备，芯管模具，浇铸模具以及冷室压铸机；所述的浇铸模具，芯管的结构为工字形，使用芯管模具整体铸造；不能使用焊接的方法制备工字形芯管，启动冷室压铸机，再通电将镁合金原料在电炉中加热为液态，把工字形芯管放入到模具型腔内，合模后继续浇铸，镁合金液高压推射入模具型腔，使镁合金液附着在芯管外表面，压力为130-150mpa，保压15-20秒，泄压后再冷却3-5秒，启动机器开模，顶出产品，取出，完全自然冷却，最后表面处理。本工艺通过一次压铸成型，使铸铁和镁合金完美地融合在一起。铸铁作为水流通道，防腐蚀，镁合金不但轻，而且散热性能优异。

主权项

一种铸铁及镁、铝合金暖气片生产工艺，使用的原料，球墨铸铁工字形芯管，镁或铝合金原料；使用设备，芯管模具，浇铸模具以及冷室压铸机；所述的浇铸模具，芯管的结构为工字形，使用芯管模具整体铸造；不能使用焊接的方法制备工字形芯管，启动冷室压铸机，把浇铸模具的动模和定模分别放于动模固定板和定模固定板上，使用模温机把浇铸模具加热到200‑270摄氏度，再通电将镁或铝合金原料在电炉中加热为液态，通过定量泵将合金液注入到模具型腔内，先铸造5‑10只全合金的暖气片废品，当模具恒温后，把工字形芯管放入到模具型腔内，合模后继续浇铸，合金液高压推射入模具型腔，使合金液附着在芯管外表面，压力为130‑150mpa，保压15‑20秒，泄压后再冷却3‑5秒，启动机器开模，顶出产品，取出，完全自然冷却，最后表面处理。