[发明专利]一种筒状铸件的离心浇铸方法

摘要

本发明公开一种离心浇铸模具，尤其是涉及一种筒状铸件的离心浇铸模具及其离心浇铸方法。所述筒状铸件的离心浇注模具，包括有：铁模、砂套、内推板、挡板。所述砂套外形紧密相贴于铁模内腔，厚度d1为100mm≥d1≥50mm，其外周相对于出模平面的斜度L为1:20≥L≥1:100；所述铁模设置在砂套外周并固定在外部的离心浇铸机的连接盘上，其壁厚d2≥50mm；所述内推板和挡板分别与砂套、铁模连接。工作时，砂套内表面与内推板、挡板所形成的空腔为铸件的铸型腔，在离心浇注完成后采用离心浇注的油缸通过推板将砂套和铸件一起推出脱模。采用本申请铸造所得的铸件其致密性、耐磨性有一定的提高，可获得致密合格的铸件并且提高生产效率。

主权项

1.一种筒状铸件的离心浇铸方法，其特征在于，采用一种筒状铸件的离心浇铸模具，包括有：铁模、砂套、内推板、挡板；所述砂套紧密相贴于铁模内腔，厚度d1为60mm≥d1≥50mm，其外周相对于出模平面的斜度L为1∶50≥L≥1∶100；所述铁模设置在砂套外周并固定在外部的离心浇铸机的连接盘上，其壁厚100mm≥d2≥50mm；所述内推板和挡板分别与砂套、铁模连接；所述砂套内表面与内推板、挡板所形成的空腔为铸件的铸型腔；并采用以下步骤进行浇铸：A、铁模预热后，模具低速旋转，采用喷涂方式对砂套和内推板、挡板进行喷涂，保证将砂套间的间隙密封，利用铁模预热的热量，将涂料干燥；B、模具旋转过程中，将金属液浇铸入铸型腔内，待筒状铸件离心成型；C、金属液浇铸入铸型完毕后，采用压力为0.05MPa‑0.06MPa的恒压、恒量的水对铁模进行冷却。