[发明专利]一种钛合金基体表面羟基磷灰石涂层的制备方法

摘要

本发明涉及一种钛合金基体表面羟基磷灰石涂层的制备方法，首先将钛粉末和羟基磷灰石粉末分别进行气雾化造粒处理，然后混合均匀制得粒度为10μm～30μm的混合粉末，该混合粉末中羟基磷灰石粉末的含量为60％～80％；接着对表面预处理后的钛合金基体表面进行喷砂粗化处理，采用冷喷涂的方法将上述混合粉末喷涂至钛合金基体表面，最后对冷喷涂所得的涂层进行激光熔覆处理，得所需的羟基磷灰石涂层。本发明利用冷喷涂和激光熔覆复合技术于钛合金基体表面制备羟基磷灰石涂层，制备工艺简单、温度，制备的羟基磷灰石涂层与基体表面的结合强度可达40～50MPa，涂层性能良好，可有效促进种植体与宿主骨界面的长期稳定性。

主权项

一种钛合金基体表面羟基磷灰石涂层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将钛粉末和羟基磷灰石粉末分别进行气雾化造粒处理，制成粒度均为10μm～30μm的钛粉末和羟基磷灰石粉末，其中气雾化造粒处理参数为：入室温度为200～210℃，雾化盘转速180～200r/s，送料速率20～30ml/min；(2)将气雾化造粒处理后的钛粉末和羟基磷灰石粉末机械混合均匀，获得粒度为10μm～30μm的混合粉末，该混合粉末中羟基磷灰石粉末的含量为60％～80％；(3)对待制备的钛合金基体表面进行打磨、清洗并烘干，然后对钛合金基体表面采用粒度小于40目的石英砂进行喷砂粗化处理；(4)采用冷喷涂方法将所述混合粉末喷涂至经喷砂粗化后的钛合金基体表面，其中冷喷涂方法的工艺参数为：工作气体和送粉气体均为N₂，其中工作气体压力为3.0MPa～4.0MPa，工作气体温度为250℃～350℃，喷涂距离为10mm～20mm；(5)对冷喷涂所得的涂层进行激光熔覆处理，即得所需的羟基磷灰石涂层，其中处理工艺为：激光功率为400W～700W，激光光束扫描速度为150mm/min～480mm/min，离焦量为+15mm～+75mm，保护气Ar气流量为5L/min～15L/min。