[发明专利]一种R‑碳酸丙烯酯的生产工艺

摘要

本发明公开了一种无溶剂的R‑碳酸丙烯酯及其生产工艺，所述生产工艺，包括以下步骤加料搅拌步骤、升温反应步骤、降温步骤、减压脱溶步骤、转釜步骤、蒸前馏分步骤、蒸成品步骤和装成品步骤；所述R‑碳酸丙烯酯的收率大于95.4%，纯度大于99.5%，水分含量小于0.1%，单项杂质含量小于0.1%，比旋度为+2.0‑3.0。本发明使整个的R‑碳酸丙烯酯的生产缩短了时间，所用时间为 40小时。在相同产量的情况下，本发明减少了成本，提高了收率，并且由于除去了甲苯而提高了单批碳酸二甲酯的投料量，大大的降低了单耗，同时也降低了生产中的危险性。

主权项

一种R‑碳酸丙烯酯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：加料搅拌步骤、升温反应步骤、降温步骤、减压脱溶步骤、转釜步骤、蒸前馏分步骤、蒸成品步骤和装成品步骤；所述加料搅拌步骤：打开蒸馏釜（2）的真空阀门（4），通过真空把蒸馏釜（2）内通过进料阀门（1）抽入800重量份的丙二醇、1300重量份的碳酸二甲酯，然后加入10重量份的醋酸钠，进行搅拌，打开冷凝器（3）的降温水；所述升温反应步骤：将蒸馏釜（2）的蒸汽阀门（12）打开升温，缓慢升温使蒸馏釜（2）内升温至60±1℃，反应的同时蒸出生成的甲醇，然后在1小时内升温到65℃，此后温度由65℃升到110℃，此时有溶剂蒸馏出来，收集到受器（5）中，保持溶剂蒸出，温度会缓慢升高直至反应结束；所述降温步骤：关闭蒸馏釜（2）蒸汽阀门（12），打开循环水阀门（13）开降温水，将蒸馏釜降温到50‑60℃；所述减压脱溶步骤：关闭蒸馏釜（2）的进料阀门（1），通过受器（5）拉真空，使蒸馏釜（2）缓慢升温，将溶剂减压脱到受器（5）中，直至温度升到105℃不出溶剂为止；所述转釜步骤：将精馏釜（7）抽真空到‑0.06Mpa以上，打开受器（5）的放料阀（6），将料液转移到精馏釜（7）中；所述蒸前馏分步骤:关闭精馏釜（7）的所有排空，打开前馏分受器（10）和成品受器（11）的真空阀门（14）拉精馏釜（7）的真空，精馏釜（7）缓慢升温，当精馏釜（7）温度达到95℃时，开始有馏分产出，把产出的馏分接收到前馏分受器（10）当中；当温度到110℃出料较多时，取样分析，直至馏分内纯度大于99﹪时，前馏分受器（10）停止接收馏分；所述蒸成品步骤：精馏釜缓慢升温，将成品蒸到成品受器（11）中，保持温度不要超过125℃，直到精馏釜（7）中剩约30kg的料时为止，关闭蒸馏釜（7）的蒸汽阀门（15），开精馏釜（7）的循环水阀门（16）进行降温，关闭真空阀门（14），当温度低于50℃时消真空；所述R‑碳酸丙烯酯的收率大于95.4%；所述R‑碳酸丙烯酯的纯度大于99.5%，水分含量小于0.1%，单项杂质含量小于0.1%，比旋度为+2.0‑3.0。