[发明专利]一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法有效
| 申请号： | 201410649469.8 | 申请日： | 2014-11-14 |
| 公开（公告）号： | CN105643193B | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 杨根军;宋勇;王珍;张静;刘庆华;胡世刚;王翀;段正才;郭绍华;王宇魁;霍力刚;杨立东;朱振飞;吕建林;王金平 | 申请（专利权）人： | 陕西飞机工业(集团)有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 723213 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明属于热锻状态铝合金锻件毛坯领域。提供一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法，包括：在毛坯的头部结构1加工出方形的头部工艺凸台10，所述头部工艺凸台10厚度小于150mm；在毛坯中间的三角框部2的上下表面加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部3接近三角框部2的部分加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部3远离三角框部2的部分加工出方形的尾部工艺凸台9，所述尾部工艺凸台9大于头部工艺凸台10且厚度小于150mm。 | ||
| 搜索关键词： | 毛坯 工艺凸台 减厚 铝合金锻件 三角框 热锻 深度控制 最小距离 加工 包容 上下表面 头部结构 优化 | ||
【主权项】：
1.一种热锻状态铝合金锻件毛坯的优化方法，其特征在于，包括：在毛坯的头部结构(1)加工出方形的头部工艺凸台(10)，所述头部工艺凸台(10)厚度小于150mm；在毛坯中间的三角框部(2)的上下表面加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯加工出减厚凹槽后，毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部(3)接近三角框部(2)的部分加工出减厚凹槽，所述减厚凹槽深度控制在毛坯包容零件的最小尺寸内，并且毛坯加工出减厚凹槽后，毛坯内部任意一点到毛坯至少一个表面的最小距离小于150mm；在毛坯的尾部(3)远离三角框部(2)的部分加工出方形的尾部工艺凸台(9)，所述尾部工艺凸台(9)大于头部工艺凸台(10)且厚度小于150mm。
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