[发明专利]一种纳米竹碳PU合成人造皮革的制备方法在审
申请号: | 201410651879.6 | 申请日: | 2015-08-03 |
公开(公告)号: | CN104499300A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 何昌华;林锦露 | 申请(专利权)人: | 杭州苏威进出囗有限公司 |
主分类号: | D06N3/14 | 分类号: | D06N3/14;B32B37/02;B32B37/26;B32B38/16;B32B38/18 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 311100 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及人造皮革领域,具体涉及一种纳米竹碳PU合成人造皮革的制备方法。本发明采用聚氨酯和纳米竹子粉末或纳米竹炭粉末制备而成的,本方法工艺简单,节能减碳,不仅环保且功能较优,能够抗化学性、抗细菌,并且具有消毒作用。 | ||
搜索关键词: | 一种 纳米 pu 合成 人造 皮革 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种纳米竹碳PU合成人造皮革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)配料室:将第一层配合液、第二层配合液和第三层配合液分别进行配置,待用;(2)采用第一涂布机上将第一层配合液涂布于离型纸上涂层厚度为:0.03‑0.30mm;涂料量为15‑100g/m2;(3)采用第一烘干机将第一层配合液,离型纸进行加热风烘干,第一层配合液得到薄膜,温度为60‑180℃,速度为5‑30m/分;(4)采用冷却轮对步骤(3)烘干后将离型纸上的薄膜,进行纹路定型;(5)将第二层配合液首先采用发泡机进行机械发泡,然后采用第二涂布机将发泡后的第二层配合液涂覆于PU薄膜和离型纸上,涂层厚度为0.10‑5mm,涂料量为60‑600g/m2;(6)采用第二烘干机进行热风烘干,得到发泡层,温度为60‑200℃,速度5‑30m/分;(7)采用冷却轮对步骤(6)烘干后将离型纸上,PU薄膜,发泡PU层进行纹路定型;(8)采用第三涂布机将第三层配合液涂覆于发泡层上,下是PU薄膜,离型纸,涂层厚度为0.01‑0.50mm;(9)将接着剂采用贴合机与基材进行贴合;基材为织物或超细纤维不织布,真皮等;(10)采用第三烘干机进行热风烘干,温度为60‑200℃,速度为5‑30m/分;(11)采用冷却轮将烘干后的产品进行冷却定型,得到半成品;(12)将半成品经过后段加工处理得到成品,即得到彩色纳米竹碳PU合成人造皮革。
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