[发明专利]一种提高单釜产能的糖精生产方法

摘要

本发明公开了一种提高单釜产能的糖精生产方法，包括重氮液从进料口进入搪瓷反应釜后，开启电机带动搅拌器转动；从第二进料口加入硫酸铜后密封；从第三进料口通入液体二氧化硫进行置换反应生成邻‑磺酰氯苯甲酸甲酯；从第四进料口加入甲苯，然后将氯气从进料口通入进行氯化反应生成邻‑磺酰氯苯甲酸甲酯；置换、氯化反应过程中产生的尾气从第五进料口排出进入尾气回收系统回收；盐水从第一进盐水孔、第二进盐水孔、第三进盐水孔、第四进盐水孔、第五进盐水孔进入搪瓷反应器的夹层，从出盐水孔流出；氯化结束后，停止电机及搅拌器，静置沉降40分钟后，从出料孔分出下层酸水。本发明提高了单釜产能，降低了能耗，减轻了工人劳动强度。

主权项

一种提高单釜产能的糖精生产方法，其特征在于，采用53000升搪瓷反应釜，以提高单釜产能的糖精生产方法，具体步骤为：步骤一，重氮液从进料口进入搪瓷反应釜后，开启电机带动搅拌器转动；步骤二，从第二进料口加入硫酸铜后密封；步骤三，从第三进料口通入液体二氧化硫进行置换反应生成邻亚磺酸苯甲酸甲酯，置换反应过程中，温度控制在5‑35度，压力控制在0.05‑0.15MPa；步骤四，置换反应结束后，从第四进料口加甲苯，然后将氯气从进料口通入进行氯化反应生成邻磺酰氯苯甲酸甲酯，反应过程中，温度控制在25‑40度；步骤五，置换、氯化反应过程中产生的尾气从第五进料口排出进入尾气回收系统回收；步骤六，盐水从第一进盐水孔、第二水孔流出；步骤七，氯化结束后，停止电机进盐水孔、第三进盐水孔、第四进盐水孔、第五进盐水孔进入搪瓷反应器的夹层，从出盐及搅拌器，静置沉降40分钟后，从出料孔分出下层酸水，剩余上层邻‑磺酰氯苯甲酸甲酯甲苯溶液从出料孔输送到下道工序进行胺化反应；所述搪瓷反应釜包括:翼型叶片、搅拌器、出盐水孔、带试镜人孔、第一进料口、第二进料口、电机、第三进料口、第四进料口、第五进料口、温度计孔、第一进盐水孔、第二进盐水孔、第三进盐水孔、第四进盐水孔、出料孔、第五进盐水孔；搪瓷反应釜内装有搅拌器，搅拌器上连有翼型叶片，搅拌器上部连接有电机；搪瓷反应釜上部设置有第一进料口、第二进料口、第三进料口、第四进料口、第五进料口，带试镜人孔及温度计孔；搪瓷反应釜侧面设置有第一进盐水孔、第二进盐水孔、第三进盐水孔、第四进盐水孔、第五进盐水孔及出盐水孔，搪瓷反应釜下部设置有出料孔。