[发明专利]一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法

摘要

本发明公开了一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线及其工作方法，所述的生产线包括炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备，炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备从左至右顺序设置；所述的粗轧区设备包括四辊可逆式粗轧机；炉卷轧机区设备包括一号四辊可逆式炉卷轧机和二号四辊可逆式炉卷轧机。本发明在粗轧区设备中配置了一架四辊可逆式粗轧机，能使带钢在粗轧阶段的温降较小，能够保证精轧入口温度；本发明在精轧区设备配置了二架四辊可逆式炉卷轧机，提高了轧制效率，有效的减少了精轧阶段的可逆道次和进入卷取炉的穿带次数，使带钢在卷取炉内的氧化时间缩短，从而保证了带钢的表面质量和成材率。

主权项

一种配置粗轧机的炉卷轧机生产线，其特征在于：包括炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备，所述的炉区设备、粗轧区设备、剪切区设备、炉卷轧机区设备和卷取区设备从左至右顺序设置；所述的炉区设备包括至少一座加热炉(2)，并且在加热炉(2)的上料端及出料端设置有装钢机(1)和出钢机(3)；所述的粗轧区设备从左至右顺序设置高压水除鳞机(4)、立辊轧机(6)、四辊可逆式粗轧机(7)、废钢推出机(9)和废品收集台架(10)，所述的四辊可逆式粗轧机(7)的入口侧和出口侧分别设置有粗轧机前推床(5)和粗轧机后推床(8)；所述的立辊轧机(6)的压下方式为全液压压下方式，并具有自动宽度控制和短行程控制功能，以便控制带钢宽度和改善头部形状，立辊轧机(6)同时具有防止轧件跑偏的作用；所述的四辊可逆式粗轧机(7)的压下方式为液压+电动压下方式，同时具有液压厚度控制系统，对带钢的厚度进行控制；所述的剪切区设备包括飞剪(12)，所述的飞剪(12)的入口侧设置有剪前导尺(11)；所述的炉卷轧机区设备从左至右顺序设置精轧除鳞机(13)、入口卷取炉(14)、一号四辊可逆式炉卷轧机(16)、二号四辊可逆式炉卷轧机(18)和出口卷取炉(20)，所述的一号四辊可逆式炉卷轧机(16)的入口侧设置有炉卷轧机入口侧导板(15)，所述的二号四辊可逆式炉卷轧机(18)的出口侧设置有炉卷轧机出口侧导板(19)，所述的一号四辊可逆式炉卷轧机(16)和二号四辊可逆式炉卷轧机(18)之间设置有炉卷轧机间活套(17)；所述的一号四辊可逆式炉卷轧机(16)和二号四辊可逆式炉卷轧机(18)的压下方式均为全液压压下方式，并具有液压厚度自动控制系统、工作辊弯辊及相应的板形控制系统，对带钢的厚度和板形进行控制；所述的卷取区设备从左至右顺序设置有层流冷却装置(21)和至少一台地下卷取机(23)，所述的地下卷取机(23)的入口侧设置有卷取机前侧导尺(22)。