[发明专利]一种高性能二氧化碳加氢合成甲醇催化剂的制备方法

摘要

一种高性能二氧化碳加氢合成甲醇催化剂的制备方法，属于催化剂技术领域。催化剂含有Cu、Zn、M的混合氧化物，其中M为Al、Nb、Mg或Zr；催化剂中CuO：ZnO：M_xO_y的摩尔比为8：（4-5）：（1-2）。将一定比例的活性物成分盐溶液和沉淀剂并流沉淀制备活性组分浆料A，将载体组分盐溶液和沉淀剂并流沉淀制备载体浆料B,将浆料A加入到浆料B中剧烈打浆，然后再加入一定比例的活性物成分盐溶液和沉淀剂制备催化剂浆料，过滤、洗涤、烘干、焙烧成催化剂粉末。该催化剂具有较高的比表面积，可达160m²/g，且结构稳定，各组分间接触紧密，协同作用较强，使得催化剂具有更高的活性和选择性。

主权项

一种高性能二氧化碳加氢合成甲醇催化剂的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：（1）将 Cu(NO₃)₂和 Zn(NO₃)₂溶于去离子水中配成混合溶液，记为a溶液；将Na₂CO₃或NaHCO₃溶于去离子水中，记为b溶液；将含M元素的硝酸盐溶于去离子水中配成溶液，记为c溶液；（2）在反应釜内加入400ml去离子水，70℃搅拌状态下并流滴加a、b溶液，使a溶液的加入量为总量的40%，保持pH=7‑7.5，形成浆料A；（3）在反应釜内加入200ml去离子水，70℃搅拌状态下并流滴加c、b溶液，使c溶液的全部加入，保持pH= pH=8‑8.5，形成浆料B；（4）将浆料A加入浆料B中打浆1h，然后70℃搅拌状态下并流滴加a、b溶液，使a溶液剩余的60%全部加入，保持pH=7‑7.5，加入完毕后搅拌1h，形成催化剂浆料；（5）催化剂浆料过滤，滤饼洗涤至不含硝酸根为止，60‑150℃下烘干10‑24小时，然后在300‑400℃焙烧2‑8小时，冷却后粉碎，压片成型，得催化剂，所述在300‑400℃焙烧采用程序升温，升温速率为2‑10℃每分钟；所述催化剂中CuO：ZnO：M_xO_y的摩尔比为8：（4‑5）：（1‑2），其中M元素为Al、Nb、Mg或Zr。