[发明专利]一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收及操作稳压控制的方法

摘要

本发明涉及一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收及操作稳压控制的方法，适于炼化企业生产需要，它公开了使罐顶尾气在蒸汽喷射压缩器内，经气—汽在线增压后送至冷却器冷至45℃，经气—液分离，不凝气进入炼厂低压瓦斯火炬系统，凝液自压回流到污水储罐，它的正常操作分段控制，罐顶压力在0~0.3kPa，氮气调节阀开，蒸汽调节阀关；罐顶压力在0.3~0.5kPa，氮气调节阀关，蒸汽调节阀关；罐顶压力在0.5~1.5kPa，氮气调节阀关，蒸汽调节阀开；罐顶压力在≥1.5kPa，控制闸阀开。本发明将常压储罐罐顶尾气增压后引入炼厂低压瓦斯火炬系统，实现零排放目的，解决常压储罐操作压力低。

主权项

一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收及操作稳压控制的方法，其特征是：(1)一种炼化企业常压储罐罐顶尾气密闭回收的方法有污水储罐，其中第一污水储罐(12)内气压为0～1.8kPa，污水储罐的罐顶尾气通过管道与蒸汽调节阀(3)送出的1.0MPa蒸汽进入蒸汽喷射压缩器(4)内，经过气—汽在线增压，将尾气与蒸汽的混合气体送到循环水冷却器(5)内冷至45℃，进入气—液分离器(7)分离后，不凝气自压进入炼厂低压瓦斯火炬系统，所述炼厂低压瓦斯火炬系统气压为6～19kPa，凝液自压回流到第二污水储罐(10)；(2)正常操作，以DCS设立各项指标：(a)、通过蒸汽调节阀(3)调节蒸汽喷射压缩器(4)蒸汽流量，控制罐顶压力0.5kPa～1.5kPa；(b)、当罐顶压力低于0.3kPa时，第一氮气调节阀(9)、第二氮气调节阀(13)自动补氮；(c)、当压力传感器(14)≤0kPa时，第一控制闸阀(1)关闭，防止过度负压抽瘪储罐；当压力传感器(14)＞0kPa，第一控制闸阀(1)全开，蒸汽喷射压缩器恢复正常工作状态；(d)、当压力传感器(14)≥1.5kPa时，第二控制闸阀(2)全开，尾气经原有除臭系统吸收后排放，防止超压冲破水封(11)；当压力传感器(14)＜1.5kPa时，第二控制闸阀(2)关闭；(e)、当进入低压瓦斯火炬系统前，不凝气压力≥20kPa，或剩氧分析仪(15)测出氧含量大于等于1％时，第三控制闸阀(6)关闭，防止低压瓦斯倒窜或过量氧气进入低压瓦斯火炬系统；当进入低压瓦斯火炬系统前，不凝气压力＜20kPa，第三控制闸阀(6)全开，蒸汽喷射压缩器(4)恢复正常工作状态；(3)罐顶压力分段自动控制，以DCS设立各项指标：将污水汽提装置污水储罐顶压力传感器(14)实行分段控制，自动调节，以保证罐顶尾气密闭回收系统操作稳定；当压力传感器(14)处于0～0.3kPa时，蒸汽调节阀(3)关闭以节省蒸汽；当压力传感器(14)处于0.5～1.5kPa时，第二氮气调节阀(13)关闭以节省氮气。