[发明专利]一种工艺管道焊接工艺

摘要

本发明公开了一种工艺管道焊接工艺，包括如下步骤：坡口确认→坡口两侧→组对间隙确认→GTAW点固焊→GTAW封底→二次清理→盖面焊→清理飞溅焊渣→自检外观检查合格→打钢印号→无损检测；本发明操作简单，对操作者经验要求低，而且产品质量高。

主权项

一种工艺管道焊接工艺，其特征在于，包括如下步骤：坡口确认→坡口两侧→组对间隙确认→GTAW点固焊→GTAW封底→二次清理→盖面焊→清理飞溅焊渣→自检外观检查合格→打钢印号→无损检测；1）、氩弧焊焊接规范见下表：氩电联焊焊焊接规范见下表：2）、氩弧焊采用直流正接，焊枪气冷，焊接速度依据焊工本人，一般为6‑8cm/min；3）、进行焊接前，应将焊口周围打磨干净并用无尘布或绸布蘸丙酮对管口区域进行清洁处理；4）、必须单面焊双面成形,起弧与收弧、起弧采用回焊法 , 收弧应填满弧坑 ，起弧必须在坡口内完成 ,禁止在管道、管件母材表面打弧与起弧；若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理干净；多道多层焊的起弧、收弧处应相互错开；5）、焊接时焊枪后倾与焊件表面的夹角过小，会降低氩气保护效果；第一遍打底施焊完成后，第二遍焊接作业起弧点与第一遍焊接收弧点错开50mm以上，接弧处应保证焊透和熔合良好；6）、对于氩电联焊来说，第一遍打底焊的焊接工艺同纯氩弧焊的焊接工艺一样，电焊盖面前应将电焊条烘干，烘干温度为150℃、保温1小时，并将焊条放入保温筒随用随取；7）、焊工施焊完毕后，应将焊缝外观进行检查，并认真填写施焊记录，对外观不符合要求的焊缝，焊工采用措施进行修磨，合格后打钢印做好标记进行无损X射线探伤检测，完成后在其单线图上做好标记。