[发明专利]镀锌工业酸洗废酸回收利用生产工艺

摘要

本发明的一种镀锌工业酸洗废酸回收利用生产工艺，具有如下步骤：①调节废酸pH；②过滤；③晶种制备；④曝气；⑤沉淀固液分离；⑥反应；⑦压滤；⑧烘干。本发明的镀锌工业酸洗废酸回收利用生产工艺实现了酸洗废酸的无害化处理，得到有用物质氧化铁红和CaCl₂产品，实现了资源化再利用。

主权项

一种镀锌工业酸洗废酸回收利用生产工艺，其特征是具有如下步骤：①调节废酸pH：向酸洗废酸中加入石灰液，搅拌使溶液的pH调节至5.0~6.0；②过滤：将上述pH值为5.0~6.0的溶液进行过滤，滤除石灰渣及原料废酸带入的泥沙后得到滤液；③晶种制备：将上述0.5~2.0%的滤液排入晶种制备池，向晶种制备池中通入氨水，搅拌0.5~1.5小时，将FeCl₂转化为Fe(OH)₂，反应方程式为：FeCl₂ + 2NH₃·H₂O＝Fe(OH)₂ + 2NH₄Cl，Fe(OH)₂进而与空气中的O₂发生反应，反应方程式为：4Fe(OH)₂+O₂= 2Fe₂O₃+4H₂O，在氨的作用下，最终产生的Fe₂O₃为α‑ Fe₂O₃；④曝气：将步骤②中剩余的滤液排入曝气池，向曝气池中加入碱液，搅拌0.5~1.0小时，将FeCl₂转化为Fe(OH)₂，反应方程式：FeCl₂+Ca(OH)₂=Fe(OH)₂+ CaCl₂，然后使用风机向曝气池中打入空气进行曝气，持续时间为1~3小时，利用氧气将Fe(OH)₂氧化为Fe(OH)₃，曝气pH环境为5.0‑6.0，反应方程式为：4Fe(OH)₂＋O₂＋2H₂O＝4Fe(OH)₃；⑤沉淀固液分离：曝气后生成的混凝沉淀物经过沉淀后分离，底层的Fe(OH)₃排入压滤机进行压滤，液相的CaCl₂溶液进行加热蒸发浓缩；⑥反应：将压滤后去除水分的Fe(OH)₃排入反应釜，再向反应釜中加入双氧水，并将反应釜内的温度加热至80~95℃，搅拌1~2小时，双氧水可将剩余的Fe(OH)₂）氧化为Fe(OH)₃，反应方程式为：2 Fe(OH)₂ + H₂O₂ = 2 Fe(OH)₃，反应结束后，向反应釜中加入步骤③中制得的α‑ Fe₂O₃晶种物料，进行搅拌，反应pH环境为5.0‑6.0；⑦压滤：将步骤⑥中反应后的物料排入压滤机，滤液再排入步骤④中的曝气池中，Fe(OH)₃滤渣经行洗涤，去除氯化钙、氯化亚铁、氯化铵等杂质后再次压滤，去除水分；⑧烘干：对步骤⑦中压滤得到的Fe(OH)₃滤渣进行加热烘干，温度为250±20℃，持续2~4小时，使Fe(OH)₃在高温下分解，在α‑Fe₂O₃晶种的作用下结晶得到Fe₂O₃，反应方程式为：2 Fe(OH)₃= Fe₂O₃+3H₂O；⑨粉碎：将烘干的Fe₂O₃粉碎后即得到氧化铁红粉成品。